近日隨著中美貿(mào)易摩擦以及華為事件的升溫，不少通信電子板塊的關聯(lián)企業(yè)或多或少都受到了一些影響，股價出現(xiàn)了劇烈的波動。對此部分行業(yè)公司也開始積極主動地站出來，組織投資者交流會議，解答事件對公司的影響。

深交所中小板上市企業(yè)立訊精密，就于近日召開了投資者電話交流會議，解答了貿(mào)易摩擦對公司業(yè)務的影響，并從供應商角度探討了公司對華為事件的看法。

公開信息顯示，立訊精密是一家專注于連接線、連接器的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的制造業(yè)公司，產(chǎn)品主要應用于3C、汽車和醫(yī)療等領域，系華為公司連接器的重要供應商，位列華為92家核心供應商名錄之中。

現(xiàn)有稅收調(diào)整力度對立訊精密影響不大

對于美方提稅對公司的影響，立訊精密董事長表示，目前很多和立訊生態(tài)類似的供應商都沒有受到影響，因為早在去年的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，個別產(chǎn)品與客戶的定價協(xié)商，就已基本解決征稅帶來的影響。

立訊精密董事長向投資者解釋到，對于立訊精密而言，受2000億美金征稅影響的產(chǎn)品線比例相對少，去年不到2億美金營收，且必要時立訊精密也會將增加影響的產(chǎn)品繼續(xù)轉(zhuǎn)移越南或其他國家，量相對還是比較少的。此外，關稅調(diào)整對每個產(chǎn)業(yè)生態(tài)影響不一樣，立訊精密目前受此影響較小，主要是一些高端測試設備受影響，材料方面影響較少。

不過，對于美方未來如果持續(xù)增加關稅，立訊精密董事長也表達出了自己的擔憂，未來美方如果還有3000億美金商品加增關稅的話，公司還是會面臨一些挑戰(zhàn)。當然這主要是同業(yè)共進的問題：當同業(yè)都在同一區(qū)域提供服務的時候，大家都不會在短期之內(nèi)受到困擾，但長期如何通過產(chǎn)能調(diào)整進行消化是需要關心的。如果大家都在同一區(qū)域，那么大家會同步做一些調(diào)整，短期的影響會由品牌客戶和市場消化，不至于轉(zhuǎn)稼供應鏈，但中長期供應鏈還是會將受影響的產(chǎn)能（主要是系統(tǒng)級的產(chǎn)品）作轉(zhuǎn)移。

從供應商角度看華為事件

對于近期市場比較關注的華為事件，立訊精密董事長表示，自己并不能代表華為和大家分享，但可以從供應鏈的角度來解答下這個問題。據(jù)公司方面介紹，立訊精密在華為這邊的供貨規(guī)模，預計今年全年占公司總營收的5%左右，即上半年不到5%，下半年超過5%。

立訊精密董事長告訴投資者，公司現(xiàn)在服務華為有兩部分，華技（通信業(yè)務）和終端。通信方面，供應鏈和華為早已做了比較充足的準備，因此他認為受影響程度比較小。

他表示無論是立訊精密還是相關的同業(yè)，都和華為在幾年前就已充分合作，華技的Leadtime比較長，無論是供應鏈還是華技術自己，大家都有比較多的準備時間。而終端的Leadtime比較短，因為產(chǎn)能的問題，應該會有兩三個月的時間讓大家做產(chǎn)能調(diào)整，有些廠商可能會調(diào)整產(chǎn)能因應短期波動的需求，但總體來看影響的時間應該比較短。

立訊精密董事長認為，華為是一家有遠見的公司，無論是產(chǎn)品技術，還是風險防護。其產(chǎn)品供應鏈的本土化運作，是他們的歷史使命，有無貿(mào)易摩擦都會推進下去。因此華為在相關產(chǎn)品替代和儲備方面，應該是會做一些未雨綢繆的準備。

零組件供應鏈沒有迫切轉(zhuǎn)出去的需求

在投資者問答環(huán)節(jié)，大家主要圍繞供應鏈相關公司產(chǎn)能對外轉(zhuǎn)移問題進行了討論。據(jù)公司介紹，立訊精密在越南工廠的產(chǎn)能利用率約為80%，第二個工程預計也將于今年底完成基礎建設，明年一二季度的樣子就可以投入使用；印度工廠方面，預計也將在今年投入營運。

立訊精密方面表示，公司在海外方面建廠，更多的還是擴產(chǎn)的需求，產(chǎn)能轉(zhuǎn)移方面的準備約摸僅有三成。另外，公司方面認為，出口關稅針對的是終端的產(chǎn)品。但還有很多零組件廠商，比如立訊精密在做的馬達，天線，無線充電等，都可以在國內(nèi)生產(chǎn)，再運到對應的組裝廠。因此大部分零組件廠還是會把產(chǎn)能留在原來的制造基地，畢竟要從零開始建設一個零組件廠，到完整覆蓋一個產(chǎn)品線，需要三五年的時間，這是不容易的。

對于海外布局的主要區(qū)域越南和印度的優(yōu)劣勢。立訊精密認為，雖然越南和印度的人工成本便宜，但是把中國成熟產(chǎn)能搬到海外，會多一道培養(yǎng)的成本。以往經(jīng)驗看，大概有一到兩年的時間培養(yǎng)，這需要和客戶一起消化。長久來看，越南和印度的運營成本，對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品還是有優(yōu)勢的。