步科助力蘭州首個(gè)“中央廚房”分揀中心落成,賦能食品分揀新模式

時(shí)間:2021-03-22

來源:深圳市步科電氣有限公司

導(dǎo)語:蘭州某餐飲管理有限責(zé)任公司,主要從事餐飲管理、餐飲服務(wù)、副食品等經(jīng)營事項(xiàng),旗下現(xiàn)有1家中央廚房和12家連鎖門店。由于餐飲行業(yè)菜品信息種類繁多,訂單量大,長期以來,該企業(yè)的中央廚房都依靠大量人工進(jìn)行各門店的菜品需求匯總,以及揀貨配送,整個(gè)過程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且還常出現(xiàn)匯總出錯、漏揀、錯揀等現(xiàn)象,極大程度上造成了企業(yè)和門店的經(jīng)濟(jì)損失。

這是蘭州市首個(gè)中央廚房分揀中心——蘭州某餐飲管理有限責(zé)任公司央廚分揀中心每天都在上演的一幕:

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案例背景 

蘭州某餐飲管理有限責(zé)任公司,主要從事餐飲管理、餐飲服務(wù)、副食品等經(jīng)營事項(xiàng),旗下現(xiàn)有1家中央廚房和12家連鎖門店。由于餐飲行業(yè)菜品信息種類繁多,訂單量大,長期以來,該企業(yè)的中央廚房都依靠大量人工進(jìn)行各門店的菜品需求匯總,以及揀貨配送,整個(gè)過程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且還常出現(xiàn)匯總出錯、漏揀、錯揀等現(xiàn)象,極大程度上造成了企業(yè)和門店的經(jīng)濟(jì)損失。

那么,類似這樣的央廚該如何轉(zhuǎn)型升級,才能既降低人為操作帶來的失誤,實(shí)現(xiàn)庫存及產(chǎn)量信息可追溯,又能提高分揀配送效率呢?

步科中央廚房

食品分揀線解決方案

步科為中央廚房推出食品分揀線解決方案,通過引入食品分揀線——主要由鏈輪傳送帶、分揀小車、收料箱、RFID讀卡器、稱重器等組成,采用步科WMS系統(tǒng)控制,計(jì)重和計(jì)件雙重分揀方式,以及分揀盤連續(xù)循環(huán)分揀模式,分揀效率可達(dá)2000/小時(shí),最大限度節(jié)省設(shè)備占用面積,同時(shí),也在很大程度上解決了中央廚房傳統(tǒng)分揀耗人力、效率低、易出錯等弊病。

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食品分揀設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

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分揀中心現(xiàn)場視頻

 方 案 簡 介 

■ 信息層采用步科WMS系統(tǒng),可無縫接入第三方ERP系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)訂單管理、庫存管理、下達(dá)出庫任務(wù)等功能。此外,步科WMS系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)、分揀設(shè)備,以及RFID讀卡器結(jié)合使用,還可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)溯源;

■ 控制層采用步科GT系列物聯(lián)HMI,支持遠(yuǎn)程服務(wù)功能,可提高設(shè)備監(jiān)控效率;支持MQTT協(xié)議,能將設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)高效傳遞至步科M-IoT云平臺,助力設(shè)備數(shù)據(jù)快速上云,降低設(shè)備管理成本;

■ 控制層還采用了基于Codesys平臺開發(fā)的步科EK880運(yùn)動控制器,具備多路EtherCATCAN通訊接口,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)32軸的運(yùn)動控制。此外,EK880還支持多路RS485、RS232接口,可接入RFID讀卡器、條碼掃描槍、稱重傳感器等各類設(shè)備,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù);

■ 驅(qū)動層采用FD433系列伺服驅(qū)動器,支持ModBusCANopen、 EtherCAT等多種通訊控制方式,支持EASY TUNE增益自動調(diào)整功能,只需簡單設(shè)置系統(tǒng)剛性,即可滿足大部分應(yīng)用需求;

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方案架構(gòu)圖

 工 藝 流 程 

1WMS系統(tǒng)掃碼入庫

各類食材被裝到不同條碼物料箱內(nèi),工人通過使用手持掃描槍將條碼物料箱信息錄入WMS系統(tǒng),通過輸送線儲存入立庫內(nèi),高效實(shí)現(xiàn)食材入庫;

2、WMS系統(tǒng)下發(fā)出庫分揀任務(wù)

各門店下訂單后,ERP系統(tǒng)自動同步訂單信息。同時(shí),步科WMS系統(tǒng)能自動獲取ERP系統(tǒng)中的訂單信息。工人可通過平板電腦實(shí)時(shí)查看WMS系統(tǒng)內(nèi)的訂單信息,以及所需食材的庫存情況,并下發(fā)食材出庫分揀任務(wù),全過程實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè);

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3、食材自動出庫

WMS系統(tǒng)根據(jù)匯總訂單信息分配庫存,驅(qū)動立庫進(jìn)行物料箱出庫作業(yè),實(shí)現(xiàn)倉庫無人化自動出庫。

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每個(gè)出貨箱位都配有RFID讀卡器,出貨單可自動綁定物料箱號,無需人工記錄即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)溯源,既能有效保障庫存及產(chǎn)量的準(zhǔn)確性,又省時(shí)省力,不易出錯;

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4、食材自動分揀

食材出庫完成后,工人在投料處將食材放到分揀小車上,通過在平板電腦上(即WMS系統(tǒng))確認(rèn)訂單,食材可自動分揀至對應(yīng)地址的收料筐內(nèi),完成分揀。整個(gè)過程操作簡單方便,降低工人操作要求,避免人工失誤。

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此外,通過在分揀線上使用物聯(lián)型HMI,設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)上傳至步科M-IoT機(jī)器物聯(lián)網(wǎng)云平臺,管理者能通過手機(jī)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控分揀線的運(yùn)行距離、分揀效率等信息,及時(shí)接受設(shè)備報(bào)警提示,輕松實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控及預(yù)維護(hù)。

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客戶價(jià)值 

通過使用步科中央廚房食品分揀線解決方案,蘭州某餐飲管理有限責(zé)任公司分揀中心的分揀準(zhǔn)確率提升至99.99%,揀貨工人減少了25%,分揀破損率近乎為0,既實(shí)現(xiàn)無紙化作業(yè)和生產(chǎn)溯源,還有效降低了配送數(shù)量的出錯率,提高了揀貨配送的效率。

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