進(jìn)入新的工業(yè)周期，動(dòng)力電池正朝著方向發(fā)展“極限制造”向前邁進(jìn)，鋰電池設(shè)備生產(chǎn)效率大大提高，制造工藝創(chuàng)新，也呼吁更高效率.高精度檢測(cè)解決方案。

　　目前，機(jī)器視覺已經(jīng)在電池生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行了大規(guī)模的引入，但機(jī)器視覺正在檢測(cè)效率和精度.采樣速度.圖像成像與傳輸.缺陷分析等維度提出了新的要求和挑戰(zhàn)。

　　在這種情況下，研發(fā)成像率較高.照片采樣速度和數(shù)據(jù)傳輸速度更快.優(yōu)化圖像數(shù)據(jù)分析算法的機(jī)器視覺系統(tǒng)已成為機(jī)器視覺制造商面臨的重要命題。

　　高工鋰電池“TWh時(shí)代動(dòng)力電池高質(zhì)量智能制造(第一期)”直播中，深視智能副總經(jīng)理張恒博在題為“3D相機(jī)鋰電工業(yè)的應(yīng)用”在演講中，深視智能在光學(xué)技術(shù)中表示.高速圖傳技術(shù).3D圖像處理技術(shù).精密測(cè)量技術(shù)具有核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高速公路.高精度3D未來，檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的空白將繼續(xù)推動(dòng)核心部件的定位。

　　深視智能成立于2014年，是一家專業(yè)從事嵌入式機(jī)器視覺領(lǐng)域并提供圖像處理系統(tǒng)解決方案的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品包括線激光輪廓測(cè)量?jī)x.3D線掃相機(jī).點(diǎn)激光傳感器.點(diǎn)光譜傳感器等及3D軟件算法等。

　　目前，深視智能已量產(chǎn)并構(gòu)建了線激光.點(diǎn)激光.點(diǎn)光譜.四條高速相機(jī)產(chǎn)品線，系列產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋰電池制造過程中。

　　其中，深視智能在線激光領(lǐng)域推出了多系列產(chǎn)品，新產(chǎn)品SR9000系列3DX軸點(diǎn)數(shù)達(dá)到6400，在精度和速度上處于行業(yè)優(yōu)先地位。

　　深視智能研發(fā)線激光3D輪廓測(cè)量?jī)x可用于電芯頂蓋平面度段差測(cè)試.頂蓋和殼體臺(tái)階.縫隙檢測(cè).鋁殼電芯六面檢測(cè).焊接質(zhì)量檢測(cè).頂蓋焊接.密封釘焊接試驗(yàn).方殼電芯藍(lán)膜六面檢測(cè).模塊電芯柱平面度檢測(cè)等。

　　張恒博指出，深視智能的3D輪廓測(cè)量?jī)x具有優(yōu)良的成像技術(shù)和簡(jiǎn)單高效的處理軟件，150-400mm/S高速檢測(cè)能力，在滿足高速檢測(cè)要求的情況下，出具1:1的真實(shí)圖像，具有超高的性價(jià)比。

　　除了線激光產(chǎn)品，深視智能在點(diǎn)激光位移傳感器方面也有很多系列產(chǎn)品，涵蓋了高、中、低端市場(chǎng)和各種應(yīng)用場(chǎng)景的需求，其中SG系列590k/s采樣頻率，行業(yè)速度優(yōu)先;SD22.SD33行業(yè)體積最小，可用于鋰電池電池厚度.蓋板翹曲.電池全長(zhǎng).檢測(cè)安全閥的厚度。

　　在點(diǎn)光譜產(chǎn)品線上，深視智能推出SC該系列具有超大角度.超小光斑、超小產(chǎn)品特點(diǎn)，檢測(cè)精度高，最大鏡面檢測(cè)角度可達(dá)?%uB0、無檢測(cè)盲點(diǎn)，可用于鋰電池電池電池涂布.輥壓.卷繞工藝段和模組裝工藝段缺陷檢測(cè)。

　　2022年，深視智能還推出了新產(chǎn)品高速相機(jī)，幀率超高，瞬時(shí)捕捉能力強(qiáng)，可應(yīng)用于鋰電池刺穿實(shí)驗(yàn).焊接飛濺檢測(cè)，分析工藝，提高工藝質(zhì)量。

　　通過不斷豐富現(xiàn)有產(chǎn)品序列，開發(fā)新產(chǎn)品，深視鋰電3D機(jī)器視覺高端軌道已經(jīng)占據(jù)了先發(fā)優(yōu)勢(shì)，可以為動(dòng)力電池企業(yè)提供3個(gè)完整的批量應(yīng)用D視覺解決方案。

　　值得注意的是，隨著動(dòng)力電池的制造PPm向PPb質(zhì)量管理由六西格瑪升級(jí)為九西格瑪，電池企業(yè)對(duì)機(jī)器視覺檢測(cè)效率和精度的要求將進(jìn)一步提高。

　　在這方面，張恒博認(rèn)為，一方面，機(jī)器視覺制造商應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)迭代升級(jí)，在光學(xué)技術(shù)和圖像采樣傳輸方面取得進(jìn)一步突破;另一方面，更高效的檢測(cè)方法也需要更優(yōu)化的軟件算法和工業(yè)控制機(jī)支持，因此需要機(jī)器視覺企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)協(xié)同升級(jí)，共同使動(dòng)力電池智能制造升級(jí)。