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　　自動化和數(shù)字化技術(shù)通過提供更簡單、快速和更高的可靠性，來支持機柜制造商優(yōu)化控制柜的結(jié)構(gòu)。

　　控制柜的結(jié)構(gòu)在機械工程中占有相當(dāng)大的比例。在國際競爭日益激烈和成本壓力不斷上升的情況下，控制柜制造商需要以整體和優(yōu)化的方式來協(xié)調(diào)其制造過程。只有這樣，才能對詢價作出靈活反應(yīng)，并確?？焖偕a(chǎn)，甚至對單個產(chǎn)品也是如此。

　　斯圖加特大學(xué)ISW機床和制造裝置控制工程研究所發(fā)布的研究報告“控制柜結(jié)構(gòu)4.0”強調(diào)了優(yōu)化設(shè)計的重要性。根據(jù)這項研究，項目規(guī)劃和電路圖施工占到常規(guī)控制柜施工規(guī)劃階段50%以上的工作時間。其它主要的耗時大戶包括布線和機械組裝。總的來說，它們占到總工時的70%以上。

　　如今，控制柜制造商面臨著巨大的挑戰(zhàn)。對質(zhì)量的要求越來越高，成本壓力也越來越大，再加上缺乏熟練人員，文件要求越來越高，批量越來越小，交付時間也越來越短，這些都造成了額外的壓力。

　　除了上述的挑戰(zhàn)，有時還需要考慮規(guī)劃的不確定性

　　例如，如果必須在短時間內(nèi)對控制柜結(jié)構(gòu)進行修改，除非將實施措施劃分為具體的功能單元，否則設(shè)計新電路圖所需的時間可能會增加。在規(guī)劃完成后，如果控制柜的需求發(fā)生變化，則需要在施工期間對系統(tǒng)進行更改，就必須暫停工程過程。因此，在確定解決方案時，需要考慮使控制柜施工過程更具成本效益并提升整體效益。

　　01、優(yōu)化過程以降低成本

　　提升競爭力的關(guān)鍵之一是提高控制柜結(jié)構(gòu)的效率。只有考慮到過程的方方面面，包括規(guī)劃、安裝和調(diào)試，才能提高控制柜施工的效率。如果可以簡化這些耗時的過程，成本情況就會自動改善。設(shè)計電路圖的平均人工成本特別高，每小時工資可達(dá)68歐元，而根據(jù)德國機械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(VDMA)的數(shù)據(jù)，在生產(chǎn)過程中平均人工成本為38歐元。

　　標(biāo)準(zhǔn)化和自動化以及跨過程的解決方案，是利用這一潛力進行優(yōu)化的有效手段。例如，在設(shè)計和工程階段，可以創(chuàng)建面向功能的電路圖，預(yù)定義重復(fù)出現(xiàn)的功能模塊或使用預(yù)制的部分電路。這將平均工作時間從32小時減少到23小時——自動布線等其它優(yōu)化措施，可以進一步將所需的平均時間最多減少3小時。另一個優(yōu)點是改善結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

　　02、面向?qū)嵺`的解決方案

　　盡管單個接線板或適當(dāng)?shù)墓ぞ吆苤匾罱K結(jié)果由整個過程決定。所有子過程都必須與整個過程保持一致。這可以在連接到計算機輔助工程(CAE)系統(tǒng)的標(biāo)記軟件的幫助下完成，該系統(tǒng)可用于實現(xiàn)智能自動部件的標(biāo)記。

　　它還可以通過配置器實現(xiàn)，該配置器支持用戶進行規(guī)劃和配置，當(dāng)然，還可以與CAE系統(tǒng)交互。自動化和數(shù)字化過程通過提供簡單、快速和可靠性來支持機柜制造商，為其帶來更多的效益和附加值。