在鋰電行業(yè)持續(xù)擴產(chǎn)、技術迭代加速的背景下，電芯制造設備的精度、效率與穩(wěn)定性直接關系到電池性能和產(chǎn)能。卷繞機作為電芯成型的關鍵設備，其核心工位的運動控制水平，更是決定電芯對齊度、張力均勻性等關鍵指標的重中之重。

卷繞機的核心挑戰(zhàn)與工藝要求

卷繞機通過將正負極片與隔膜持續(xù)、精確地纏繞卷繞成電芯，其過程對伺服系統(tǒng)提出了嚴苛要求：

卷針軸：需運行于電子凸輪模式，在高速卷繞（最高線速度達2000mm/s）及方形電池卷繞直角過渡段，要求速度波動極小（≤±2%），電流平穩(wěn)，確保電芯卷繞緊實、無變形。

放卷軸：需在速度與力矩模式間平滑切換，尤其在速度模式下，要求極高的速度平穩(wěn)性與伺服系統(tǒng)帶寬，以維持恒定的材料張力。

追切/送片軸：在高速運行（如2000mm/min）下，需實現(xiàn)極片長度的精確控制與高速同步切斷，切斷位置精度需控制在±0.5mm以內(nèi)。

核心工藝指標：
張力波動 ≤ ±3%
卷繞對齊度：±0.2mm
卷繞線速度波動：< ±1%
CDHD2S + PH3，直面核心工位挑戰(zhàn)
針對卷繞機在高轉(zhuǎn)速、高加減速狀態(tài)下，因柔性電池片帶來的力矩波動及對跟隨精度的極致要求，高創(chuàng)提供了針對性的伺服驅(qū)動方案。

CDHD2S伺服驅(qū)動器的性能優(yōu)勢

 高精度與穩(wěn)定控制：支持第二反饋接口，實現(xiàn)全閉環(huán)高精度控制；內(nèi)置1D誤差補償表與高級非線性控制算法，大幅減少位置誤差，確保在高速動態(tài)響應中保持卓越的位置跟隨精度。
 強大功能模塊：位置比較輸出（CMP）模塊確保追切動作的即時性與準確性；頻域分析工具可自動識別系統(tǒng)機械共振點，并實現(xiàn)參數(shù)一鍵優(yōu)化，提升系統(tǒng)剛性。
 高集成與安全性：具備高功率密度，節(jié)省電柜空間；集成安全轉(zhuǎn)矩關閉（STO） 功能，保障設備與人員安全。
 便捷調(diào)試與連通：通過 ServoStudio 2.0 圖形化調(diào)試軟件，可進行全面的參數(shù)優(yōu)化與整定。支持 PROFINET 及多種通用現(xiàn)場總線協(xié)議，輕松集成至自動化系統(tǒng)。

PH3系列電機的性能優(yōu)勢

更高功率與轉(zhuǎn)速：40/60/80機座最高轉(zhuǎn)速提升至7000rpm，過載能力達3.5倍以上；130機座轉(zhuǎn)速提升至4500rpm，滿足卷繞高速化需求。
緊湊設計：相比上一代產(chǎn)品，機身長度最大縮短30%，為設備布局節(jié)省寶貴空間。
高效低溫升：專利電磁設計，在典型工況下機殼溫升低于60K，運行可靠，壽命更長。

實際應用性能表現(xiàn)
搭載高創(chuàng)CDHD2S+PH3伺服系統(tǒng)的圓形電池卷繞機，在客戶端實現(xiàn)了卓越的工藝指標達成：
 張力波動：穩(wěn)定控制在 ≤±3% 以內(nèi)
卷繞對齊度：達到 ±0.2mm 的高標準
卷繞線速度：平穩(wěn)運行至最高 2000mm/s
極片切斷精度：在 2000mm/min 的追切速度下，精度達 ±0.5mm
高創(chuàng)深耕鋰電行業(yè)工藝，憑借對卷繞機核心運動控制需求的深刻理解，以 CDHD2S伺服驅(qū)動器與PH3高性能電機的組合，為客戶提供了高響應、高精度、高穩(wěn)定性的伺服系統(tǒng)解決方案。我們不僅幫助設備制造商提升了終端產(chǎn)品的性能與競爭力，更助力電池生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)了效率提升與品質(zhì)保障的雙重目標。未來，高創(chuàng)將持續(xù)創(chuàng)新，為鋰電智造注入更強勁、更智慧的驅(qū)動力量！