數(shù)控機(jī)床對(duì)電子、計(jì)算機(jī)等高新技術(shù)有著較強(qiáng)的依賴，數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)由顯示器、伺服控制器、伺服電機(jī)、開(kāi)關(guān)和傳感器構(gòu)成。隨著技術(shù)的進(jìn)步，我國(guó)將大幅增加對(duì)中高檔數(shù)控機(jī)床的需求比例，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的比例將維持現(xiàn)有水平，非數(shù)控的普通機(jī)床將逐漸被淘汰。 信息技術(shù)應(yīng)用率不高 　　我國(guó)數(shù)控機(jī)床正朝著高精度、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化等方向快速發(fā)展。很多企業(yè)已開(kāi)始應(yīng)用CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）、ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）和電子商務(wù)等信息技術(shù)。但由于基礎(chǔ)薄弱，我國(guó)數(shù)控機(jī)床信息化技術(shù)應(yīng)用率并不高，現(xiàn)有的信息化技術(shù)主要從國(guó)外引進(jìn)。國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床信息化產(chǎn)品的成熟度相對(duì)較低，國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)平均無(wú)故障時(shí)間在1萬(wàn)小時(shí)以上，國(guó)內(nèi)自主開(kāi)發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)平均無(wú)故障時(shí)間還不到國(guó)外的一半。由此造成的局面是，進(jìn)口數(shù)控機(jī)床在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率逐年提高，價(jià)格也不斷上漲。 今后國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方向是優(yōu)化速度、精度，提高可靠性和智能化水平。 　　速度和精度這兩個(gè)指標(biāo)直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)控機(jī)床的可靠性歷來(lái)是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo)，新一代數(shù)控系統(tǒng)將采用具有更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)模或超大規(guī)模專(zhuān)用及混合式集成電路，減少元器件的數(shù)量，從而提高可靠性。智能化技術(shù)將通過(guò)對(duì)影響加工精度和效率的物理量進(jìn)行檢測(cè)、建模、提取特征，自動(dòng)感知加工系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)及外部環(huán)境，快速作出實(shí)現(xiàn)最佳目標(biāo)的智能決策，對(duì)機(jī)床的工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，繼而使機(jī)床的加工過(guò)程處于最佳狀態(tài)。 應(yīng)加大研發(fā)投入 　　目前我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展的最大瓶頸是技術(shù)能力低下，企業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)相對(duì)薄弱，研發(fā)能力有限，對(duì)國(guó)外尖端技術(shù)的依存度很高。企業(yè)要加強(qiáng)在研發(fā)領(lǐng)域的投入，唯有增強(qiáng)自身實(shí)力，才能突破國(guó)際巨頭的技術(shù)封鎖。 　　國(guó)家應(yīng)加大支持力度。早在2005年《國(guó)家數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》就已經(jīng)出臺(tái)，該規(guī)劃計(jì)劃未來(lái)5年我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)將營(yíng)造20個(gè)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化基地和為之配套的10個(gè)基礎(chǔ)功能零部件產(chǎn)業(yè)基地，基地企業(yè)將享受?chē)?guó)家政策和資金上的支持。這一規(guī)劃的落實(shí)已經(jīng)有了顯著的效果，而最近《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的發(fā)布將有望使這一勢(shì)頭延續(xù)。