新鋼釩公司煉鐵廠6號(hào)燒結(jié)機(jī)脫硫工程投入試生產(chǎn)，新型環(huán)保焦?fàn)t“上崗”，新鋼業(yè)公司燒結(jié)煙氣脫硫工程竣工投產(chǎn)……邁進(jìn)2009年下半年，在國(guó)際金融危機(jī)仍在蔓延，國(guó)內(nèi)鋼市持續(xù)不振，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益深受影響的大背景，攀鋼節(jié)能減排領(lǐng)域仍“重拳”頻出。
據(jù)介紹，今年以來(lái)，攀鋼按照科學(xué)發(fā)展觀的新要求，積極貫徹落實(shí)國(guó)家相關(guān)節(jié)能、環(huán)保法律、法規(guī)、《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》以及國(guó)務(wù)院國(guó)資委對(duì)中央企業(yè)節(jié)能減排的要求，向全面完成“十一五”節(jié)能減排目標(biāo)大步邁進(jìn)。一個(gè)綠色鋼鐵企業(yè)集團(tuán)正在攀西裂谷迅速崛起。
該公司積極推進(jìn)節(jié)能減排戰(zhàn)略。大力開(kāi)展高效、低耗、綠色、環(huán)保生產(chǎn)工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用研究，積極推進(jìn)節(jié)能減排項(xiàng)目建設(shè)。在新型環(huán)保焦?fàn)t“上崗”后，一期建設(shè)的1號(hào)、2號(hào)焦?fàn)t光榮退役，年可減少煙（粉）塵排放2000噸以上。新鋼釩公司煉鐵廠6號(hào)燒結(jié)機(jī)脫硫工程投入試生產(chǎn)，新鋼業(yè)公司燒結(jié)煙氣脫硫工程竣工投產(chǎn)，這標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首套采用“離子液”技術(shù)的燒結(jié)脫硫裝置在攀鋼啟用，每年在減排二氧化硫12000噸的同時(shí)，還可創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益600余萬(wàn)元。新鋼業(yè)公司燒結(jié)煙氣脫硫工程竣工投產(chǎn)，該工程利用煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，有效治理燒結(jié)煙氣中的二氧化硫，脫硫率達(dá)到了90%以上達(dá)到了“以廢治廢”的目的。攀鋼釩煤化工廠5、6號(hào)焦?fàn)t干熄焦工程、一期高爐煤氣干式除塵及TRT、老轉(zhuǎn)爐煤氣回收、利用余熱余能發(fā)電二期工程、攀成鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收等重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)。
同時(shí)，攀鋼狠抓老污染源治理，加大監(jiān)督檢查和考核力度，強(qiáng)化環(huán)保設(shè)施的維護(hù)檢修和運(yùn)行管理，能耗指標(biāo)不斷優(yōu)化，上半年噸鋼綜合能耗降至716公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，同比下降36公斤標(biāo)準(zhǔn)煤;二氧化硫排放量3.31萬(wàn)噸，同比降低9.96%;化學(xué)需氧量排放量246噸，同比降低18.62%;順利通過(guò)國(guó)家審計(jì)署環(huán)保審計(jì)調(diào)查組對(duì)攀鋼2006年1月至2009年3月期間環(huán)境保護(hù)工作的審計(jì)調(diào)查。按照國(guó)家對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)企業(yè)的要求，抓好循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)措施的落實(shí)，高爐、焦?fàn)t煤氣回收利用率分別達(dá)到96.30%和99.89%。
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