近日，從1300噸精鍛生產線項目組獲悉，總投資近3億元由德國西馬克梅爾公司引進，具有世界先進水平全自動控制液壓徑向鍛壓機以及環(huán)形爐砂輪熱切割機等設備配套而成1300噸精鍛生產線已全線安裝結束，正式進入調試階段，預計今年12月底即可投產運營。
噸精鍛生產線項目于2007年3月底正式立項，天工國際成立近30年來投資最大、技術含量要求最高、歷時時間最長、國最先進且僅有第二條精鍛生產線，整條生產線分別由環(huán)形加熱爐、兩臺操作機、精鍛機主機、砂輪鋸、500噸壓機、定尺坯料收集裝置及國內最先進液壓傳動系統(tǒng)組成，整條生產線完全屬全自動化控制，6個熟練技術操作工即可保證整條生產線正常生產。
據了解，1300噸精鍛生產線整套設備采用熱鍛工藝設計，可鍛造圓形，方形多邊形高速鋼、鈦合金、工具鋼、模具鋼、不銹鋼及耐熱高合金材料，如冷作模具鋼Cr12系列及熱作模具鋼H13系列直棒或錐形軸。設備額定鍛造力可達1300-1500噸，最高鍛造頻次240次/分，最大圓形來料直徑675毫米，產品最大長度達16米，設計年產能力7萬噸，年產值可望達50億以上。該生產線達產達效后將形成國內外先進模具鋼、高速鋼專業(yè)生產線，將為天工國際特鋼品質提高、能耗降低、成材率提高、產品質量工藝升級及產品規(guī)格優(yōu)化等提供強有力技術支持，并將全面提升天工國際特鋼產品國內外市場競爭力。
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