我國紡織裝備新技術備受青睞

時間:2011-07-22

來源:網(wǎng)絡轉載

導語:我國紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)體系不斷完善,產(chǎn)業(yè)結構有所優(yōu)化,綠色循環(huán)發(fā)展得到重視,逐步形成了從上游纖維原料加工到服裝、家用、產(chǎn)業(yè)用終端產(chǎn)品制造的完整產(chǎn)業(yè)體系。

  為適應后危機時代戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要,高新技術纖維發(fā)展將大幅“提速”,而新型技術和設備則備受青睞。中國紡織工業(yè)協(xié)會會長杜鈺洲曾表示,“十二五”期間,我國紡織行業(yè)將突破50項關鍵技術,掌握一批高新技術纖維開發(fā)應用和先進紡織裝備研發(fā)制造的核心技術,成為世界上自主掌握紡織高新技術的國家之一。

  “與時俱進”

  作為引導投資方向,政府管理投資項目,制定和實施財稅、金融、土地、進出口等政策的重要依據(jù),2005年本自發(fā)布以來,在引導紡織工業(yè)提升自主創(chuàng)新能力和完善宏觀調控,推進產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級等方面發(fā)揮了重要作用。

  經(jīng)過近幾年的快速發(fā)展,我國紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)體系不斷完善,產(chǎn)業(yè)結構有所優(yōu)化,綠色循環(huán)發(fā)展得到重視,逐步形成了從上游纖維原料加工到服裝、家用、產(chǎn)業(yè)用終端產(chǎn)品制造的完整產(chǎn)業(yè)體系。2009年,全國紡織工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值39641億元,比2005年增長92.1%,年均增長速度達到17.7%;累計完成工業(yè)增加值11044億元,比2005年增長1.1倍,年均增長20.5%。

  盡管紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模和國際競爭力不斷壯大,但長期粗放發(fā)展積累的許多矛盾并沒有得到根本解決,結構不合理、自主創(chuàng)新能力相對薄弱等問題正在制約著產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展,同時產(chǎn)業(yè)增長的資源、環(huán)境要素約束逐步加劇,進而影響我國紡織工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的后勁。

  在此背景下,2005年本已不能充分反映紡織產(chǎn)業(yè)技術進步的導向,難以體現(xiàn)全球和我國紡織行業(yè)新技術革命的特征;相當數(shù)量的條目已不完全適應提高自主創(chuàng)新能力、抑制低水平重復建設、發(fā)展綠色循環(huán)紡織的要求,迫切需要修訂和調整。

  限制和淘汰類大幅“擴容”

  對比前后兩個版本,記者發(fā)現(xiàn),2011年本延續(xù)了2005年本的分類方法,仍分為鼓勵類、限制類和淘汰類。不屬于上述三類,但符合國家法律、法規(guī)和政策規(guī)定的,為允許類,允許類不列入目錄。

  經(jīng)過本次修訂,紡織門類下共設條目54條,其中鼓勵類條目將原有條目進行了合并、拆分和修訂,新增4條,共14條;限制類條目將原有的1條調整到淘汰類,新增17條,共17條;淘汰類條目刪除1條,新增14條,并將原有部分內容類同條目進行了合并,共23條。

  其中,智能化、超仿真等差別化、功能性聚酯及纖維生產(chǎn),采用緊密紡、低扭矩紡、賽絡紡、嵌入式紡紗等高速、新型紡紗技術生產(chǎn)多品種纖維混紡紗線,采用高速機電一體化無梭織機、細針距大園機等先進工藝和裝備生產(chǎn)高支、高密、提花等高檔機織、針織紡織品,采用自動絡筒、細絡聯(lián)、集體落紗等自動化設備生產(chǎn)高品質紗線,采用編織、非織造布復合、多層在線復合、長效多功能整理等高新技術生產(chǎn)滿足國民經(jīng)濟各領域需求的產(chǎn)業(yè)用紡織品等均被列入鼓勵類條目。

  在限制類名單中,單線產(chǎn)能小于10萬噸/年的常規(guī)聚酯連續(xù)聚合生產(chǎn)裝置、常規(guī)聚酯的對苯二甲酸二甲酯法生產(chǎn)工藝、半連續(xù)紡粘膠長絲生產(chǎn)線、25公斤/小時以下梳棉機、入緯率小于600米/分鐘的劍桿織機、入緯率小于700米/分鐘的噴氣織機、入緯率小于900米/分鐘的噴水織機以及間歇式氨綸聚合生產(chǎn)裝置等赫然在列。

  被列入淘汰類目錄的包括全部“1”字頭的紡紗織造設備;A512、A513系列細紗機;1990年以前生產(chǎn)、未經(jīng)技術改造的各類國產(chǎn)毛紡細紗機;以及使用年限超過15年的國產(chǎn)和使用年限超過20年的進口印染前處理設備、拉幅和定形設備、圓網(wǎng)和平網(wǎng)印花機、連續(xù)染色機等等。

  據(jù)透露,2011年本修訂和調整的重點立足于著重提升行業(yè)自主創(chuàng)新能力,引導行業(yè)運用先進技術提升傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)技術水平,實現(xiàn)新型裝備自主化,促進紡織與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的結合,加快淘汰和改造落后產(chǎn)能,有效推動行業(yè)發(fā)展方式的轉變。

  值得注意的是,2011年本在條目排序上也作了較大的變動,根據(jù)紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈順序,按照上游纖維原料、面料加工、終端產(chǎn)品制造的順序進行了重新排序。凡列入目錄中的條目,原則上均細化到具體產(chǎn)品、技術、工藝和裝備等,并盡可能明確技術經(jīng)濟指標,提高可操作性。如原有條目中的“高檔紡織品生產(chǎn)、印染和后整理加工”,經(jīng)本次修訂后被拆分成“高檔紡織品加工”和“染整加工”兩條,并且對每一條的鼓勵內容進行了明確限定。

  體現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級方向

  2005年以來,我國紡織行業(yè)共有22項科技成果獲得國家科學技術獎勵,其中獲得國家科技進步一等獎2項。2010年,紡織行業(yè)國家認定企業(yè)技術中心為38個,占全國國家認定的企業(yè)技術中心的6%。服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用三大類終端產(chǎn)品纖維消費量比重由54∶33∶13調整為51∶29∶20,行業(yè)結構調整取得了一定成效。

  按照有效推動紡織行業(yè)轉變發(fā)展方式的初衷,2011年本所列鼓勵類條目都代表著紡織各行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的方向。例如,鼓勵類條目新增了高性能纖維及制品、新型紡紗技術、節(jié)能減排技術、廢舊紡織品回收再利用4個新條目。其中,采用編織、非織造布復合、多層在線復合、長效多功能整理等高新技術,生產(chǎn)滿足國民經(jīng)濟各領域需求的產(chǎn)業(yè)用紡織品;新型高技術紡織機械、關鍵專用基礎件和計量、檢測、試驗儀器的開發(fā)與制造;以及服裝企業(yè)計算機集成制造及數(shù)字化、信息化、自動化技術和裝備的應用等均榜上有名。

  與此同時,對行業(yè)科技進步帶動明顯的關鍵環(huán)節(jié)和重要領域,可填補國內空白和滿足戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求、能搶占世界紡織科技制高點的關鍵成果和技術,也一并列入鼓勵類目錄,以加速其技術研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化步伐。

  中國紡織工業(yè)協(xié)會副會長許坤元在接受記者采訪時表示,推廣新工藝、新技術和新設備,已成為“十二五”紡織工業(yè)科技進步的重要內容,其具體代表就是“50+110”工程(即50項科技攻關項目和110項新工藝、新技術和新設備)。

  此外,本次修訂還根據(jù)技術進步和產(chǎn)業(yè)升級方向調整了對國內產(chǎn)能已趨于飽和產(chǎn)業(yè)的鼓勵內容;對已成為通用、普適性的技術和產(chǎn)品不再予以鼓勵。

  例如,為有效引導我國聚酯產(chǎn)業(yè)向高檔次的差別化、功能性纖維方向發(fā)展,2011年本不再鼓勵一般性、低水平的聚酯差別化纖維生產(chǎn),而將鼓勵的內容修訂為差別化、功能性聚酯的連續(xù)共聚改性和熔體直紡在線添加等連續(xù)化工藝生產(chǎn)差別化、功能性纖維以及智能化、超仿真的差別化、功能性聚酯纖維生產(chǎn)。

  高新纖維加速產(chǎn)業(yè)化

  2008年下半年爆發(fā)的國際金融危機,使全球經(jīng)濟發(fā)展方式發(fā)生了深刻變革,發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)已成為搶占新一輪經(jīng)濟和科技發(fā)展制高點的重要戰(zhàn)略。后國際金融危機時代,中國紡織工業(yè)如果不能在高新技術纖維(高性能纖維、生物質纖維)等行業(yè)關鍵技術的產(chǎn)業(yè)化方面取得新的突破,多年積累下來的產(chǎn)業(yè)競爭優(yōu)勢將可能逐步喪失。

  為此,差異化、新興材料化和生物質化將成為“十二五”期間我國化纖發(fā)展的主題詞。舉例來說,作為國家戰(zhàn)略性新材料之一的生物質纖維在國家生物產(chǎn)業(yè)中的重要性日益凸顯,前者將從根本上改變化纖原料的來源,真正實現(xiàn)全生物質、全生化方法、可循環(huán)目標,成為走綠色低碳之路的出口。

      目前我國高新技術纖維發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模,能夠滿足國家安全和國民經(jīng)濟需求,部分品種基本實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。那些以前只有發(fā)達國家才能生產(chǎn)的碳纖維、高強聚乙烯等高新技術纖維,如今在我國也能實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。但與此同時,我國高新技術纖維開發(fā)與應用的完整產(chǎn)業(yè)鏈的構建卻剛剛起步。

  在中國化纖工業(yè)協(xié)會名譽會長鄭植藝看來,為突破高新技術纖維產(chǎn)業(yè)化瓶頸,今后高新技術纖維要以“產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)學研、產(chǎn)業(yè)鏈”為目標組建化纖“國家隊”。根據(jù)2011年本,高新技術纖維國內空白品種的產(chǎn)業(yè)化、已有高新技術纖維品種的質量性能提升、下游復合材料(制品)的產(chǎn)業(yè)化以及產(chǎn)業(yè)用紡織品的開發(fā),均被列為重點鼓勵方向。

  節(jié)能減排與淘汰落后并舉

  “十一五”期間,紡織工業(yè)高度重視節(jié)能減排,實現(xiàn)綠色循環(huán)發(fā)展的成果初現(xiàn)。例如,差別化直紡和新型紡絲冷卻技術在化纖行業(yè)開始推廣應用,廢水余熱回收、中水回用等資源綜合利用技術在行業(yè)中的推廣利用比例也在逐步提高……

  經(jīng)過本次修訂,紡織鼓勵類條目新增了2條關于鼓勵紡織清潔生產(chǎn)工藝技術推廣應用和廢舊紡織品回收再利用技術與產(chǎn)品生產(chǎn)的條目,其目的是為了提高行業(yè)節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)水平,鼓勵低碳、綠色紡織產(chǎn)品加工技術的開發(fā)和應用,逐步建立紡織制品的回收再利用循環(huán)體系,發(fā)展紡織循環(huán)經(jīng)濟,提高資源綜合利用效率。

  記者發(fā)現(xiàn),在鼓勵類條目中,采用綠色環(huán)保工藝與裝備生產(chǎn)新溶劑法纖維素纖維、細菌纖維素纖維,以竹、麻等新型可再生資源為原料的再生纖維素纖維;符合生態(tài)、資源綜合利用與環(huán)保要求的特種動物纖維、麻纖維、竹原纖維、桑柞繭絲、彩色棉花、彩色桑繭絲類天然纖維的加工技術與產(chǎn)品等均榜上有名。

  此外,紡織行業(yè)生物脫膠、無聚乙烯醇漿料上漿、少水無水節(jié)能印染加工、“三廢”高效治理與資源回收再利用技術的推廣與應用;廢舊紡織品回收再利用技術與產(chǎn)品生產(chǎn),聚酯回收材料生產(chǎn)滌綸工業(yè)絲、差別化和功能性滌綸長絲等高附加價值產(chǎn)品等也被國家鼓勵發(fā)展。

  在聚焦節(jié)能減排的同時,2011年本目錄同樣致力于防止低水平重復建設,以期引導加快改造和淘汰落后工藝與裝備。新版本通過新增限制類和淘汰類條目內容,加大了對落后工藝和設備的淘汰力度,迫使企業(yè)加速進行技術改造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品檔次。

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