目前，紡織行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期，紡織企業(yè)對紡紗設(shè)備的要求在不斷提高。從2014年中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會展出的產(chǎn)品可以看出，紡機制造商正在轉(zhuǎn)變產(chǎn)品研發(fā)思路，產(chǎn)品越來越貼近市場需求。

高速高效設(shè)備唱主角

本次展會展出的紡紗設(shè)備大多體現(xiàn)出了高速高效的特點和優(yōu)勢。

立達公司展出的雙眼并條機SB-D22，出條速度高達1100米/分鐘，適應(yīng)了紡織企業(yè)高產(chǎn)能的需要，該機是一款配有直徑達1000毫米大條筒的自動換筒裝置的雙眼并條機。同時，SB-D22配備了技術(shù)成熟的立達4上3下牽伸系統(tǒng)，其獨特的牽伸系集中設(shè)置，方便在顯示面板上修改出條速度，能耗更比其他廠商的機器降低約20%。

西班牙Electro-jet公司推出的ADR羅維馬蒂克粗紗機落紗速度極快(90秒)，并且在落紗之后無須操作工人的操作就可以自動啟動，大大降低了機器的暫停時間，從而大幅度提高了粗紗機的工作效率。

卓郎集團展出的CompactTwister配備了E3(節(jié)能、經(jīng)濟、人體工程學(xué))技術(shù)的高性能短纖紗加捻設(shè)備，通過采用eco傳動理念、eco節(jié)能錠子技術(shù)和可調(diào)錠子組合，節(jié)能高達40%；輸出速度提高至120米/分鐘，生產(chǎn)率也相應(yīng)提高30%；因為能耗、占地空間和維護成本降低，運行成本也隨之減少。

上海昊昌公司研制的HC500-Ⅲ型精梳機獨創(chuàng)了不停車落卷技術(shù)、大卷裝技術(shù)，棉卷實時在線壓力控制系統(tǒng)，保證了棉卷重量不勻率最低，成紗指標一致性好，同時大大降低工人勞動強度，生產(chǎn)效率得到很大程度的提高。其最高生產(chǎn)速度達550鉗次/分鐘，比普通國產(chǎn)精梳機產(chǎn)量高20%以上，高效節(jié)能，同比噸條節(jié)電約20%以上。

自動化產(chǎn)品比重加大

不少觀眾反映，展品的自動化程度有了較大幅度的提升。

薩維奧公司推出的新型絡(luò)筒機——博納超越型全自動絡(luò)筒機可實現(xiàn)全自動喂送工藝，適合于任何質(zhì)量的管紗，可實現(xiàn)每小時落3000個管紗的喂紗能力。

無錫宏源機電科技有限公司推出的集紡紗和落紗功能于一體的HY-Auto498型全自動落紗粗紗機的牽伸和主傳動裝置繼承了宏源成熟機型的特點，落紗采用外置式自動落紗結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)從落紗、換管、生頭、開車全自動完成，機電一體化程度高。

江陰凱業(yè)公司研發(fā)的LGJ100B全自動絡(luò)筒理管機采用機電一體化、自動檢測控制技術(shù)，與每臺絡(luò)筒機連接，將自動絡(luò)筒機出來的細紗管分色、分揀；將細紗空管、有紗管自動分離，并將細紗空管大小頭自動理順、自動收集、自動移框，既省時省力，還大大提高了生產(chǎn)效率，比起全人工理管，一個班就可減少2~3人。

JWF1510AJL全自動短車集體落紗細紗機是經(jīng)緯短車細紗機自動化程度最高的機型。該機適用于雙柱儲管凸盤，可保證車頭空錠不插空管，可自動分揀大小頭插入凸盤，不需人工理管；滿管提升布置在機器外側(cè)，可直接用絡(luò)筒小車接滿管，省時省工；獨特的電子升降系統(tǒng)，大大提高了落紗留頭率，避免絡(luò)筒脫圈。

智能化節(jié)能產(chǎn)品受青睞

智能化產(chǎn)品不僅可以減少用工成本，更主要的還在于可以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。本屆展會的參展展品也基本體現(xiàn)出了這個特點。

繼2013年立達G32細紗機在環(huán)球展位展出之后，本屆展會雙方再次聯(lián)合申請參展，環(huán)球集團的粗細聯(lián)和立達的細紗機實現(xiàn)無縫隙聯(lián)接，共同向客戶展示雙方的智能化裝備。

粗紗管無毛氈生頭技術(shù)是一項粗紗生頭的革命性原創(chuàng)技術(shù)，擁有多項專利。該項技術(shù)在CMT1801全自動落紗粗紗機上的突破應(yīng)用，徹底顛覆了傳統(tǒng)的粗紗生頭方式，提高粗紗的利用率，減少了人工和設(shè)備的投入。一個世紀以來，粗紗機的牽伸形式只有三羅拉和四羅拉兩種方式，本屆展會環(huán)球集團展出的FA4981型粗紗機采用全球原創(chuàng)五羅拉牽伸。

展會上，江蘇霍克公司推出了“D-S800環(huán)錠紡紗線智能在線檢測系統(tǒng)”，該系統(tǒng)實現(xiàn)了對環(huán)錠紡單錠紗線斷頭和錠帶打滑在線監(jiān)測。

浙江日利實業(yè)有限公司主要推出了RL398D大卷裝倍捻機采用伺服電機，智能化電控系統(tǒng)，確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型與運行穩(wěn)定性，優(yōu)質(zhì)的紗線通道將紗線損傷降到最低，更適合高品質(zhì)紗線的要求，并且用人比原先傳統(tǒng)工藝省80%以上，消耗降低80%以上，卷裝增大5倍以上。

新型紡紗備受關(guān)注

本屆展會上的新型紡紗裝置也備受觀眾關(guān)注。

立達公司研制的R60全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機充分體現(xiàn)了有效降低機器能耗的優(yōu)勢。新型S60紡紗器，提升了紡紗穩(wěn)定性，成紗質(zhì)量更高，能提高5%單錠紗線產(chǎn)量。機器長度達600頭，配備6個機械手，產(chǎn)能潛力極其巨大。可選配兩側(cè)獨立運行系統(tǒng)，生產(chǎn)靈活性更高。配有AEROpiecing無痕接頭系統(tǒng)，確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定，從而使得紗線供應(yīng)商處于領(lǐng)先地位。公司研制的全自動噴氣紡紗機J20全自動設(shè)計與雙面噴氣紡紗機可實現(xiàn)產(chǎn)能提升，200個紡紗器，引紗速度達450米/分鐘，確保經(jīng)濟生產(chǎn)。

江陰市華方新技術(shù)科研有限公司研制的HFW80噴氣渦流紡紗機是國產(chǎn)第一臺集機電一體化和工序一體化的高速紡紗機。該機具有自動紡紗、自動生頭、高品質(zhì)的無結(jié)頭打結(jié)器、自動清紗自動落紗等新技術(shù)，更能滿足國內(nèi)紡紗企業(yè)的需要。

晉中經(jīng)緯恒新機械有限公司推出的JWF1612A型轉(zhuǎn)杯紡紗機速度達12萬轉(zhuǎn)/分鐘，引紗速度可達200米/分鐘。其標準配置為400錠，最高可達460錠，采用半自動接頭桿重新設(shè)計，電磁鐵動作時才得電，動作準確，可靠性高，能耗低。設(shè)備所采用的電子凸輪，可有效保證成型質(zhì)量，電子移紗可以大幅降低皮輥磨損，減少用戶的機物料消耗。

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