工業(yè)互聯(lián)正在全球范圍內(nèi)發(fā)揮越來越重要的作用，是推動技術(shù)創(chuàng)新、經(jīng)濟(jì)增長和社會穩(wěn)定的重要力量。但與此同時，市場競爭也在變得愈發(fā)激烈?？蛻粜枰?dú)特的、高質(zhì)量的產(chǎn)品，要求以更快的速度交付根據(jù)客戶要求而定制的產(chǎn)品。此外，還必須不斷提高生產(chǎn)力水平。只有那些能以更少的能源和資源完成產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)，才能夠應(yīng)對不斷增長的成本壓力。
    而這些困難都是可以克服的。解決方案就在于實(shí)現(xiàn)虛擬生產(chǎn)和與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)環(huán)境的融合，采用創(chuàng)新軟件、自動化技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)及服務(wù)。這些能夠縮短產(chǎn)品上市時間、提高生產(chǎn)效率和靈活性，幫助工業(yè)企業(yè)保持在市場上的競爭優(yōu)勢。

    說起“數(shù)字化”，其實(shí)并不難理解。在數(shù)字化工廠研發(fā)生產(chǎn)一件新產(chǎn)品，它都會擁有自己的數(shù)據(jù)信息。這些數(shù)據(jù)信息在研發(fā)、生產(chǎn)、物流的各個環(huán)節(jié)中被不斷豐富，實(shí)時保存在一個數(shù)據(jù)平臺中。而這座工廠的運(yùn)行，都是基于這些數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，ERP、PLM（產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、控制系統(tǒng)及供應(yīng)鏈管理，全部實(shí)現(xiàn)了無縫的信息互聯(lián)，從而造就出了一幅透明工廠的畫面。
    易往信息正在信息數(shù)據(jù)互聯(lián)的實(shí)踐中不斷前行，其新研發(fā)的Flexengine平臺整合了以往所有產(chǎn)品的功能模塊，并關(guān)注這些功能模塊之間批次的聯(lián)系，活用這些鏈接給制造企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。我們需要這些不同軟件產(chǎn)品的互聯(lián)，但我們悲劇的發(fā)現(xiàn)，不同公司的產(chǎn)品往往接口獨(dú)立，標(biāo)準(zhǔn)各異，當(dāng)信息數(shù)據(jù)不能流通，工業(yè)互聯(lián)所帶來的新機(jī)遇也將離我們遠(yuǎn)去。
    數(shù)字化企業(yè)：制造業(yè)未來
    在全球范圍內(nèi)，許多企業(yè)都面臨著相似的挑戰(zhàn)：我們?nèi)绾巫プC(jī)遇，我們怎樣開通我們的端口，讓信息和數(shù)據(jù)在整個工廠中無障礙傳遞。這是制造企業(yè)在激烈的全球競爭中保持優(yōu)勢的關(guān)鍵，制造企業(yè)要最大化利用資源，將生產(chǎn)變得更加高效；適應(yīng)不斷變化的客戶需求，盡可能地縮短產(chǎn)品上市時間，對市場的響應(yīng)更加快速；滿足市場多元化的需求，快速實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動，將生產(chǎn)變得更加柔性。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)為制造業(yè)帶來的最大變化。   
    數(shù)據(jù)顯示，通過數(shù)字化的工廠規(guī)劃，可以減少產(chǎn)品上市時間至少30%；通過優(yōu)化規(guī)劃質(zhì)量，可以降低制造成本13%。而在新產(chǎn)品上市比例、設(shè)備生產(chǎn)效率、產(chǎn)品交付能力及營運(yùn)利潤率等多個方面，數(shù)字化工廠的指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)制造企業(yè)。”
    數(shù)字化制造帶來的不只是炫目的科技，還有實(shí)實(shí)在在的收益，以及支撐企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的競爭力。這將成為未來中國制造可持續(xù)發(fā)展的根本所在。”

    數(shù)據(jù)就是核心，這是工業(yè)互聯(lián)帶來的新機(jī)遇，軟硬件相結(jié)合是未來發(fā)展的出路，我們要打贏這場仗，憑借的是更高的智慧和更寬廣的胸懷，當(dāng)我們彼此連接到一起、摒棄成見，天塹也能變通途。