中國作為機器人大國，機器人產(chǎn)業(yè)正在蓬勃發(fā)展階段，隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”時代的到來，傳統(tǒng)機器人產(chǎn)業(yè)朝著自動化、智能化方向發(fā)展顯得更加迫不及待。但是目前的機器人產(chǎn)業(yè)更多的是停留在表面上，如何利用互聯(lián)網(wǎng)+發(fā)展深層次的機器人產(chǎn)業(yè)值得所有企業(yè)去思考。

要知道現(xiàn)在的“互聯(lián)網(wǎng)+”適合于任何行業(yè)、任何產(chǎn)業(yè)、任何時候?；ヂ?lián)網(wǎng)不僅有全球化的互聯(lián)互通、萬物相聯(lián)的網(wǎng)絡平臺，還有智能化的服務終端，是實現(xiàn)自動化、智能化的重要手段。發(fā)展深層次機器人產(chǎn)業(yè)即讓互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)機器人產(chǎn)業(yè)相結合。

發(fā)展機器人的目的是促進傳統(tǒng)技術與信息技術結合更加緊密，使機器操作更為簡單、方便、快捷，功能更多元化，效率更高，能源消耗更小。從簡單的機械化到部分自動化到全自動化再到智能化，是一個長期的、漸進的過程，是伴隨著科學技術的不斷進步而實現(xiàn)的。這個過程是由互聯(lián)網(wǎng)化引起的、主導的過程。

傳統(tǒng)制造業(yè)或傳統(tǒng)機器人產(chǎn)業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)深度結合以后，將首先改善企業(yè)的生產(chǎn)模式、組織模式、管理模式，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)流程，提升生產(chǎn)工藝水平。

我國如何保住機器人產(chǎn)業(yè)的市場地位？

市場拉動產(chǎn)業(yè)發(fā)展

雖然我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)正在高速發(fā)展，機器人產(chǎn)業(yè)蘊含的巨大市場正虹吸著社會上的資本與技術，雖然機會巨大，不過肩負著顛覆傳統(tǒng)制造業(yè)可能性的工業(yè)機器人領域仍面臨著很殘酷的現(xiàn)實與挑戰(zhàn)。

另外，我們面臨艱巨的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級壓力，這是發(fā)展以機器人為核心的自動化、智能化產(chǎn)業(yè)的最大優(yōu)勢，是剛需市場，我們必須發(fā)揮好這個優(yōu)勢。離開這個優(yōu)勢，我們要發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)的動力將嚴重不足。

我國機器人產(chǎn)業(yè)想要發(fā)展壯大起來，核心就是依靠國內巨大的市場需求拉動。相比之下，美國之所以沒有保住機器人老大位置就在于美國當時要解決勞動力就業(yè)，不愿意使用機器人。

自主研發(fā)

目前在國內近千家機器人企業(yè)中，超過一半以上的企業(yè)沒有自己的產(chǎn)品，沒有自己的研發(fā)中心，沒有自己的團隊。已有的產(chǎn)品中，同質化現(xiàn)象也非常嚴重，可能接近百分之七八十。到處都是機器人的應用市場，卻拿不到訂單，不知道如何下手。

這個時候，我們不妨冷靜下來，先從小處著手，選擇一個具體的傳統(tǒng)企業(yè)為對象予以全面或部分改造，對企業(yè)全面會診，提出一套解決方案。解決傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級問題的核心其實并不是機器人，而是互聯(lián)網(wǎng)工具，也就是信息化手段。機器人只是生產(chǎn)線上的幾臺看得見的自動化機器而已。還有更為核心的是看不見的信息化產(chǎn)品，才是高附加值的。

國內在傳統(tǒng)機器人領域具有一定優(yōu)勢的企業(yè)其生產(chǎn)工業(yè)機器人的規(guī)模非常小，每年才一兩千臺，企業(yè)生存靠的是什么？不是這些機器人，這不賺錢，賺錢的是自動化工廠改造和自動化產(chǎn)品。我們的機器人企業(yè)不妨把自己的定位調整為一個自動化企業(yè)，或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，在推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級的同時，自己也可以不斷開發(fā)新產(chǎn)品，不斷發(fā)展壯大。

在我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級中，大概超過百分之七八十的產(chǎn)品是自動化產(chǎn)品，而機器人產(chǎn)品大概也就不到30%。我們去國外最先進的無人化工廠考察，發(fā)現(xiàn)在整個企業(yè)改造的投資比例中，機器人的比例不會超過三成。如果在未來10年，我們的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)能夠深入推進“互聯(lián)網(wǎng)＋”戰(zhàn)略，能夠有一半的傳統(tǒng)企業(yè)改造為部分或全部的自動化生產(chǎn)，我們的整體工業(yè)競爭力至少可以提高一半以上，而我們的絕大多數(shù)傳統(tǒng)機器人企業(yè)也將躍升為一個個自動化領域的綜合方案提供商。

政策上的東風

2014～2015年，各地方政府相繼出臺了近80項機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展相關政策，全國范圍內已建或擬建的機器人相關產(chǎn)業(yè)園多達42個。此后的2016年，我國機器人企業(yè)更是遍地開花。據(jù)統(tǒng)計，截至9月份，我國機器人企業(yè)數(shù)量增至4325家，增幅為12.58%。

政府對機器人產(chǎn)業(yè)的重視也進入了資本領域，不少地方政府都出臺了優(yōu)惠的政策，例如機器人產(chǎn)業(yè)園可以免費用地，再加上資金補貼，每臺甚至可以拿到20%的補貼。

未來展望

按照工信部的規(guī)劃，到2020年，中國要形成較為完善的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)體系;培育3家以上具有國際競爭力的龍頭企業(yè)、打造5個以上機器人配套產(chǎn)業(yè)集群、在高端市場的產(chǎn)品占有率達到50%以上。而且隨著國家相關政策的完善，2017年一批擁有自主知識產(chǎn)權創(chuàng)新技術的務實的中國企業(yè)優(yōu)勢將不斷凸顯，不少務虛企業(yè)將會隨著政策的制定、市場環(huán)境的規(guī)范而逐漸被淘汰出局。

在整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展進程層面上，產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間較大，自主品牌保持了比外資品牌更快的增長速度。與機器人四大家族包括瑞士ABB、日本發(fā)那科及安川電機、德國庫卡相比，國內也誕生了“四小家族”包括新松機器人、廣州數(shù)控、埃斯頓以及埃夫特，而且國內資本開始尋找各種有核心價值的標的進行投資或收購，比如美的集團斥資近300億元控股德國庫卡。

由于我國核心零部件技術的缺失，造成依賴國外進口的局面，所以更多機會將出現(xiàn)在一批機器人關鍵零部件的自主品牌企業(yè)身上，具體包括高精密減速器、高性能伺服電機和驅動器、高性能控制器、傳感器和末端執(zhí)行器等五大關鍵零部件。

最后，我國機器人產(chǎn)業(yè)市場前景廣闊，未來也面臨技術空心、低端化等問題，企業(yè)如何抓住互聯(lián)網(wǎng)機遇建設全自動化產(chǎn)業(yè)，需要我們在不斷發(fā)展進步中去探索和發(fā)現(xiàn)問題，，從而解決問題。

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（本文由中國傳動網(wǎng)整理發(fā)布，部分資料來源于Simm深圳機械展、第一財經(jīng)網(wǎng)、OFweek工控網(wǎng)、圖片來源于網(wǎng)絡）