全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)形成三足鼎立之勢

時(shí)間:2017-03-16

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:目前國內(nèi)傳統(tǒng)的智能制造,還是停留在簡單的機(jī)器換人和自動化階段,而現(xiàn)場設(shè)備和產(chǎn)品之間沒有互聯(lián)互通,仍然是大規(guī)模制造,產(chǎn)銷分離,工廠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品分銷到商店,商店再到顧客,顧客在這樣的平臺上毫無體驗(yàn)。

從國際角度來看,制造業(yè)地位日益凸顯,以智能制造為代表的科技變革,正在將全球制造業(yè)推倒重建,形成新的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”世界,并且成為國際競爭戰(zhàn)略高地。

令我們感到鼓舞的是:中國正在占領(lǐng)全球智能制造制高點(diǎn)和話語權(quán),同美國、德國形成全球智能制造第三極。

在正在進(jìn)行的全國兩會上,國家發(fā)改委副主任張勇表示,虛擬經(jīng)濟(jì)服務(wù)于實(shí)體經(jīng)濟(jì)的原則不能變,要深化改革、優(yōu)化環(huán)境和打造平臺等三方面支持實(shí)體企業(yè)發(fā)展。

過去十年的浪潮屬于互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),未來十年的浪潮一定屬于真正實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型的傳統(tǒng)企業(yè)。

我們身處一個(gè)新舊世界格局交替的夾縫里,必須對新世界格局有深刻的認(rèn)識。

1、全球“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”三強(qiáng)角逐

美國早就看到這個(gè)大趨勢,因此GE、思科、IBM、AT&T英特爾等80多家傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)廠商攜手成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟,正重新定義制造業(yè)的未來。美國通用電氣和德國的西門子已開始探索“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺,分別推出了Predix、MindSphere平臺。

在德國,由于很多生產(chǎn)線上的軟件廠商均來自美國,一旦美國能監(jiān)測并追蹤這些數(shù)據(jù),然后歸納和分析,就掌控了德國的制造業(yè)大國的主動權(quán),這是很可怕的,因此德國希望能阻止信息技術(shù)對制造業(yè)的支配地位。德國要用“信息物理系統(tǒng)”使生產(chǎn)設(shè)備獲得智能,使工廠成為一個(gè)實(shí)現(xiàn)自律分散型系統(tǒng)的“智能工廠”,這樣就可以建立一座獨(dú)立的互聯(lián)工廠體系。

而在中國,我們當(dāng)然沒有坐以待斃,海爾正在打造COSMOPlat,這是中國首個(gè)、也是最大的自主研發(fā)和創(chuàng)新的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺。COSMOPlat更具平臺的特征,除了服務(wù)于海爾互聯(lián)工廠,已經(jīng)開始向制造企業(yè)提供社會化服務(wù),可以使用戶可全流程參與大規(guī)模定制,面向全社會提供大規(guī)模定制解決方案、大數(shù)據(jù)服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、智慧知識服務(wù)、檢測與認(rèn)證等八大生態(tài)服務(wù)。這也堪稱中國版“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”。

因此,全球“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”三強(qiáng)角逐時(shí)代即將到來。以海爾為代表的中國版“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的特點(diǎn)和優(yōu)勢在哪里?

2、數(shù)字化、柔性化、用戶中心化

目前國內(nèi)傳統(tǒng)的智能制造,還是停留在簡單的機(jī)器換人和自動化階段,而現(xiàn)場設(shè)備和產(chǎn)品之間沒有互聯(lián)互通,仍然是大規(guī)模制造,產(chǎn)銷分離,工廠生產(chǎn)出來的產(chǎn)品分銷到商店,商店再到顧客,顧客在這樣的平臺上毫無體驗(yàn)。

而COSMOPlat不但實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)與機(jī)器的柔性化、生產(chǎn)設(shè)施的網(wǎng)絡(luò)分布化,還有生產(chǎn)全流程的互聯(lián)互通、產(chǎn)品的聯(lián)網(wǎng)和用戶與各個(gè)環(huán)節(jié)的交互。

比如包括從交互創(chuàng)意到眾創(chuàng)設(shè)計(jì),從研發(fā)定制到智能制造的無縫對接——HOPE平臺和海爾定制平臺;閉環(huán)的在線質(zhì)量管理;與用戶互聯(lián)互通的模塊采購平臺——海達(dá)源平臺,9塊基于COSMOPlat的數(shù)字化工廠看板;實(shí)時(shí)同步的虛擬融合和仿真模擬系統(tǒng)等等。

COSMOPlat還聚集了上億的用戶資源,同時(shí)還聚合了300萬+的生態(tài)資源,形成了用戶與資源、用戶與企業(yè)、企業(yè)與資源的3個(gè)雙邊市場,通過實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端到端集成,形成了開放、協(xié)同、共贏的工業(yè)新生態(tài)。

因此,未來工廠不再是一個(gè)封閉組織,而是一個(gè)開放性的大平臺。隨著大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、定制化的水平的越來越高,許多年以后主宰這個(gè)世界的,不是政客,不是科學(xué)家,不是宗教,不是企業(yè)家,而是一個(gè)個(gè)獨(dú)立的創(chuàng)客,它們需要的是一個(gè)能夠?qū)崿F(xiàn)個(gè)人價(jià)值的平臺。

同樣的道理,平臺與平臺之間也可以實(shí)現(xiàn)互聯(lián)和共享,因此整個(gè)社會未來就是一座互聯(lián)工廠,這個(gè)“工廠”的智能化程度,它決定著這個(gè)社會運(yùn)作的效率。

3、大規(guī)模定制示范線

為了讓大家體驗(yàn)這個(gè)定制的全流程,讓大家在真實(shí)的場景中體驗(yàn)“從創(chuàng)意到交付”的定制全流程,很多人參觀了海爾的一條長11米的互聯(lián)工廠的示范線。參觀者在現(xiàn)場就可以體驗(yàn)定制冰箱,通過PAD下訂單,工廠在接到訂單后,實(shí)體生產(chǎn)線現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn),體驗(yàn)者可以觀看到冰箱從原材料上線到成品組裝到成品出庫的定制全過程,3分鐘后就可以拿到完全由自己定制的一臺冰箱。

這樣一條先進(jìn)的示范線,傳統(tǒng)制造至少要10-15個(gè)月的時(shí)間才能完成,而COSMOPlat不到3個(gè)月就打造了這條世界領(lǐng)先的智能制造示范線。

該示范線采用了世界最先進(jìn)的虛實(shí)融合,數(shù)字化雙胞胎系統(tǒng),該系統(tǒng)把從產(chǎn)品下訂單、智能排產(chǎn)再到物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)線調(diào)整,把整個(gè)過程映射到虛擬的信息空間中,在虛擬信息空間里事先進(jìn)行了從用戶端到生產(chǎn)端的制造全過程模擬。

這個(gè)雙胞胎系統(tǒng)是一模一樣的。在示范線上,你可以看到現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和虛擬的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息匹配是完全吻合的。這樣做的好處就可以解決個(gè)性化定制過程當(dāng)中產(chǎn)品的周期長的問題、效率低的問題和質(zhì)量問題。

按照這種發(fā)展趨勢,我預(yù)言中國的工業(yè)領(lǐng)域?qū)⒊霈F(xiàn)一個(gè)比互聯(lián)網(wǎng)大百倍以上的創(chuàng)新和創(chuàng)業(yè)浪潮,那個(gè)時(shí)候這個(gè)社會的一切都將被深刻的改變!

以此為基礎(chǔ),一切邏輯都推倒重建,一切規(guī)則都會被改寫。

今后中國肯定會有一家偉大的企業(yè)誕生,它不生產(chǎn)任何產(chǎn)品,只提供生產(chǎn)平臺和用戶交互,從而幫助千千萬萬和有想法的人。

未來的競爭,不僅是實(shí)業(yè)的競爭,更是數(shù)字化、智慧化、協(xié)同化的競爭,我們希望中國有更多大企業(yè)投入和實(shí)踐“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺的大建設(shè)中來!

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