現在全世界都在談論工業(yè)4.0，據不完全統(tǒng)計，全世界范圍內已存在四十多種提法。無論德國工業(yè)4.0，還是《中國制造2025》，都是非常復雜的工業(yè)體系，不是指單項技術，而是結合各國國情制定的本國工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，是技術路線、是方法、是手段，不是目標。

目標是什么？我個人理解，是實現傳統(tǒng)工業(yè)體系向現代工業(yè)體系的轉型升級，即以愛迪生試錯法為中心的傳統(tǒng)工業(yè)體系，向以網絡化、數字化、智能化為中心的現代工業(yè)體系轉型升級。

《中國制造2025》實際上和德國工業(yè)4.0沒有關系，好多人說是中國版的工業(yè)4.0，完全不是那么回事。《中國制造2025》與德國工業(yè)4.0這兩個概念幾乎同步出現，相比之下，《中國制造2025》在中國更加落地?！吨袊圃?025》核心有五條：以創(chuàng)新驅動、提質增效、綠色發(fā)展、兩化深度融合為主線，以智能制造為突破口。其中，提質增效、綠色發(fā)展、兩化深度融合都是只有中國才有的提法。全世界，不管歐洲、中國，還是美國(工業(yè)互聯(lián)網)，雖然各自提法不一樣，但存在兩點共性：第一點，CPS(CyberPhysicalSystem)；第二點，智能制造。

如何解讀CPS(CyberPhysicalSystem)？簡單說，Cyber是控制體系，在Cyber空間中創(chuàng)造虛擬樣機，當設計、制造、試驗、工藝等沒有問題時再映射到Physical，即實際生產線及相關物理試驗過程中去，這個迭代循環(huán)形成了完整的CPS。

智能制造的核心是什么？工業(yè)軟件。我們總說中國制造業(yè)體系“缺心少腦”，心是芯片，腦就是工業(yè)軟件。我們常說工業(yè)化、信息化融合，雖然信息化水平接近國際水平，但工業(yè)化水平和產業(yè)生態(tài)環(huán)境與國際水平還有較大差距，我們的工業(yè)由于缺乏長期工業(yè)過程的錘煉，知識和經驗積累都非常有限，所以難以開發(fā)出好的工業(yè)軟件，這制約著我國工業(yè)化水平的發(fā)展。

中國工業(yè)軟件不成功的原因，主要有以下三方面。

第一，模式研究不足。工業(yè)軟件需求不應直接來自生產第一線，而是由專業(yè)資深顧問團隊對生產一線的需求進行加工后重新設計、規(guī)劃出來。軟件的成敗不僅取決于軟件技術，更主要的是軟件所體現的思想是否代表先進生產力的發(fā)展方向。

第二，組織架構不全。軟件開發(fā)不應以程序開發(fā)為核心。要有具備創(chuàng)新精神的行業(yè)專家深度參與軟件設計。軟件功能需要體現先進的制造文化。

第三，政府支持不夠。政府在支持模式、管理模式(主要包括立項、驗收、示范、財務四個方面)、推廣模式需要不斷完善，加強企業(yè)對工業(yè)軟件重要性的認識。

關于設計、創(chuàng)新、精益管理和遠程維護，建議如下。

第一，要做好體系架構，實際上就是總體設計，干什么事，架構怎么設計。

第二，創(chuàng)新必須從源頭開始，也就是研發(fā)設計。

第三，精益特別重要。波音777設計的時候精益考慮得少，后來發(fā)現精益是實現網絡化、數字化、智能化的基礎，是工業(yè)化過程中一切的基礎。

第四，遠程維護的核心是產品的數字化、智能化，開放是其趨勢。其中，產品智能化是指為了遠程維護、監(jiān)測，需要大規(guī)模使用傳感器。

第五，我們在一條生產線上僅僅更換軟件就可以生產不同的產品，就達到了智能制造的初級目標；這里特指簡單產品，如果是復雜產品，路還很長。

綜上，只有具備前中后三階段的高檔工業(yè)軟件才能實現真正的智能制造。高端工業(yè)軟件控制著設計、制造和使用階段的產品全生命周期數據，必然能夠主導制造業(yè)的發(fā)展方向。因此，高端工業(yè)軟件是中國從制造大國走向制造強國的重器之一。

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