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德國制造汽配商NIDECGPM借助移動機器人提升創(chuàng)新能力

來自德國的全球知名汽車配件供應商NIDECGPM集團借助MobileIndustrialRobots(MiR)自主移動機器人保持精益化生產(chǎn)流程和低庫存空間。NIDECGPM集團在圖林根州奧恩倫德廠房部署了三臺配備MiRHook牽引系統(tǒng)的MiR100，助其完成倉庫和裝配線間的材料和空容器運輸任務。由搬運任務釋放出來的員工可以更加專注生產(chǎn)和研發(fā)。這種創(chuàng)新舉措幫助NIDECGPM集團保持競爭力。

NIDECGPM集團始終致力于為汽車行業(yè)提供創(chuàng)新的泵解決方案，目前已擁有70多年的豐富經(jīng)驗。這家總部位于圖林根州奧恩倫德的制造商被視為技術領先者，不斷在泵技術領域樹立新標桿。NIDECGPM三年前被日本NIDEC集團收購，作為一家前家族企業(yè)，它希望能隨著電動化進程成功立足市場，以保持長期競爭力，因此保持對研發(fā)的高度關注尤為關鍵。如今，NIDECGPM在德國共擁有1,200名員工，其中有十分之一是研發(fā)人員。NIDECGPM自認購項目之后便日益重視和運用精益原則，希望通過充分利用現(xiàn)有產(chǎn)能，以精益流程避免資源浪費并最大限度地提高生產(chǎn)效率。

探尋靈活便捷的內(nèi)部物流自動化解決方案

NIDECGPM在其生產(chǎn)線上越來越傾向于采用先進的機器人技術解決方案。在此背景下，內(nèi)部物流自動化也是順應趨勢的。他們相關負責人早已經(jīng)開始探尋無人駕駛運輸系統(tǒng)，那種無需更改任何基礎設施結(jié)構(gòu)仍能正常運行并能快速執(zhí)行任務的系統(tǒng)。在一次展會上，NIDECGPM副生產(chǎn)經(jīng)理兼精益專家AndreasVogt遇到了MiR自主移動運輸機器人，并對其極大的靈活性印象深刻。靈活的MiR機器人配備成熟的傳感器技術和安全算法，可以安全獨立地運行（即使與其人類同事只保留著近在咫尺的距離）。MiR機器人可識別遠處的障礙如物體或員工，同時可始終及時地避開阻擋或者及時制動，且無需使用磁條或?qū)к?。這正是奧恩倫德工廠負責人一直探尋的運輸機器人。

配備齊全的Hook牽引系統(tǒng)

經(jīng)過短暫的測試階段后，NIDECGPM很快便確定與MiR合作。通過MiR當?shù)叵到y(tǒng)集成商，NIDECGPM先后在兩個不同的生產(chǎn)區(qū)域引入了三臺使用MiRHook牽引系統(tǒng)的MiR100機器人。因其調(diào)試過程簡單，NIDECGPM能夠快速將其集成到正在運行的系統(tǒng)流程中。在首次進行使用前，MiR機器人依靠其性能強大的區(qū)域掃描儀，先行駛巡視車間并繪制日后的工作路線。之后其移動助手便可以自行定位并獨立找到抵達目的地的最快路徑。此外，MiR機器人還能夠利用Hook牽引系統(tǒng)理想地固定住底部滑板車和貨架推車，每次行進中可負載重量高達300千克?？傮w而言，MiR機器人可在倉庫和裝配間自主導航，將油泵蓋、水泵軸承和驅(qū)動軸自主運送到指定位置。

每臺機器人每天可替代員工行駛11公里的路程

NIDECGPM裝配部門團隊可輕松為移動機器人的日常使用進行編程，能將所有機器人集成到控制軟件MiRFleet中，從而對機器人進行操控。這是一種典型的工作方式，一旦員工召喚機器人，它就會從等待位置中啟動，即工廠零部件所在的庫存區(qū)域。然后，通過二維碼識別后連接相應負載的底部滑板車。行駛過程中，MiR機器人會發(fā)出蜂鳴聲，那么員工盡管在機器噪音下也可聽到機器人駛來的聲音，可避免與機器人意外相撞。

MiR機器人只要將整個底部滑板車脫開，便可將箱中的材料移動到相應部件的裝配線，并在返回時再取一個空的滑板車，將其運送至倉庫，最后再回到等待位置。途中，MiR機器人還需獨立通過地面的磁環(huán)接觸打開并穿過一個閘門。每臺機器人平均每天行駛十一公里，可減輕員工的路程壓力。如果讓MiR機器人一周五天全天候運行，便為員工們省去了大量的步行路程，從而節(jié)省了工作時間。

MiR機器人可有效保持低庫存

在NIDECGPM圖林根州工廠的其中一個生產(chǎn)區(qū)域中，一臺MiR機器人在近乎全自動化的工廠為員工提供材料。而其它兩臺移動機器人也在另一個區(qū)域運行著，能為十條裝配線供給組件。這些工作之前都是由后勤人員完成。NIDECGPM副生產(chǎn)經(jīng)理兼精益專家AndreasVogt表示：“裝配線上的材料一般都很多，如果通過人力完成運送供給，自然會耗費一筆錢?！比缃?，MiR機器人能為機器旁作業(yè)的員工及時運送相關材料，也能在生產(chǎn)過程中節(jié)省大量空間，以優(yōu)化庫存并保持較低的存儲成本，符合精益原則。

盡管如此，一些員工最初仍對這些新機器人“同事”表示懷疑。據(jù)廠房工頭透露，起初，員工有點難以接受，但MiR機器人有助于他們完成日常工作，便很快意識到這是一種進步。確實，MiR機器人現(xiàn)在可以讓員工從重復運輸中解放出來。加之其直觀簡單的運行，一切疑慮很快就煙消云散了。員工很快就學會了生成新訂單以及獲得材料補給?；诰W(wǎng)絡，他們可輕松地通過平板電腦、手機或計算機的用戶界面執(zhí)行操作。

為研發(fā)提供更多資源

憑借MiR機器人技術，NIDECGPM尋求到了一種經(jīng)濟高效的內(nèi)部物流自動化方案。目前NIDECGPM已經(jīng)計劃再購置兩臺機器人。原因很明顯，MiR100能釋放一名全職員工的時間，并能把釋放出來的人力資源放在生產(chǎn)領域，同時匯集研發(fā)資源。還有一個重要的方面就是能助力NIDECGPM盡快為客戶提供電動泵方面的技術解決方案和優(yōu)勢。NIDECGPM副生產(chǎn)經(jīng)理兼精益專家AndreasVogt表示：“研發(fā)是我們發(fā)展可持續(xù)創(chuàng)新技術的基礎。借助MiR實現(xiàn)內(nèi)部物流自動化，使我們在生產(chǎn)中緊跟創(chuàng)新解決方案的步伐。”由此，NIDECGPM便可為其在未來汽車市場中保持競爭力奠定基礎。