隨著科技的發(fā)展，設(shè)備的功能需求也跟著提高，五軸聯(lián)動功能是其中一個重要的技術(shù)。那么什么是五軸聯(lián)動?存在哪些痛點(diǎn)，又該如何解決呢?

　　01、什么是五軸聯(lián)動?

　　五軸聯(lián)動，在原來的X、Y、Z 三軸平臺的基礎(chǔ)上，加入了兩個旋轉(zhuǎn)軸。以雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)為例：在雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中第四軸的轉(zhuǎn)動影響到第五軸的姿態(tài)，第五軸的轉(zhuǎn)動無法影響第四軸的姿態(tài)，第五軸為在第四軸上的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)。這樣五個軸聯(lián)合運(yùn)動，從而達(dá)到任意位置及姿態(tài)角的控制及運(yùn)動。

　　五軸聯(lián)動的痛點(diǎn)

　　1、還在為加工異形工件而煩惱?

　　2、還在為進(jìn)口五軸系統(tǒng)高昂而糾結(jié)?

　　3、還在為聯(lián)動精度低而發(fā)愁?

　　4、還在為繁瑣的標(biāo)定耗時而抓狂?

　　5、還在為調(diào)試伺服參數(shù)而發(fā)懵?

　　03、雷賽五軸

　　針對五軸的痛點(diǎn)，雷賽憑借著在行業(yè)的實戰(zhàn)積累，采用RTCP算法開發(fā)了五軸板卡和視覺標(biāo)定軟件，解決五軸痛點(diǎn)，下面介紹雷賽視覺標(biāo)定的優(yōu)勢。

　　五軸聯(lián)動控制優(yōu)勢 /

　　輕松搞定異形軌跡加工，在點(diǎn)膠、切割、打標(biāo)、焊接等工藝可以一次性完成軌跡的加工，縮短生產(chǎn)過程鏈，簡化生產(chǎn)管理。

　　▼側(cè)面邊框五軸加工

　　雷賽五軸方案 /

　　經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、可靠。

　　雷賽五軸方案支持脈沖模式控制和總線模式控制，方案架構(gòu)圖如下：

　　雷賽優(yōu)秀五軸算法 /

　　雷賽五軸聯(lián)動采用RTCP算法，實現(xiàn)刀尖跟隨功能，在設(shè)備聯(lián)動運(yùn)行過程中，刀尖加工距離和軌跡始終保持一致。

　　擁有機(jī)械誤差補(bǔ)償功能，運(yùn)動精度提升20%-500%。

　　雷賽全新視覺自動標(biāo)定軟件 /

　　? 自研算法

　　標(biāo)定時長從3小時→30分鐘，效率提升600%以上。

　　? 一鍵自動標(biāo)定

　　相機(jī)頭對準(zhǔn)即自動識別，告別參數(shù)調(diào)試黑洞。

　　? 智能引導(dǎo)式界面

　　雷賽motion軟件 /

　　雷賽motion軟件功能豐富，不僅可以對卡的功能操作測試，還可以監(jiān)控聯(lián)動下各個伺服軸的指令位置和編碼器位置偏差。

　　客戶價值

　　?省時

　　標(biāo)定時長從3小時→30分鐘，效率提升600%以上。

　　用motion的采的指令和編碼器反饋，伺服調(diào)試從1天到1小時，效率提升800%!

　　??省錢

　　國產(chǎn)替代進(jìn)口，物料成本降低50%!

　　免費(fèi)提供標(biāo)定軟件，減少視覺和運(yùn)控工程師的開發(fā)及維護(hù)，開發(fā)成本降10萬+。

　　??省心

　　擁有專業(yè)團(tuán)隊幫助解惑及培訓(xùn)，助力開發(fā)，項目整體開發(fā)調(diào)試進(jìn)度提高15%。

　　05、客戶使用感受

　　“自從月初引入自動標(biāo)定，我們操作員第一次獨(dú)立完成五軸標(biāo)定，就用時20鐘搞定了! ”

　　——XX精密儀器公司

　　“精度補(bǔ)償功能很好用，在補(bǔ)償前精度是0.5mm，補(bǔ)償后提升到0.07mm,使得迭代設(shè)備的精度有500%多的提升。 ”

　　——xx科技公司

　　“之前使用某龍的軟件標(biāo)定要1天的工作量，現(xiàn)在用你們的只要30分鐘就搞定! ”

　　——xx智能科技公司

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