破碎機(jī)械通?？梢苑譃?類(lèi)，除了其中的錘式破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)2類(lèi)外，砂石場(chǎng)常見(jiàn)的破碎機(jī)械還有顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和立軸沖擊式破碎機(jī)(VSI)等4類(lèi)。

　　一、顎式破碎機(jī)

　　顎式破碎機(jī)是砂石場(chǎng)的初級(jí)破碎設(shè)備。以下主要從3個(gè)方面來(lái)分析國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品差異。

　　(一)產(chǎn)品的品種規(guī)格

　　顎式破碎機(jī)以進(jìn)料口的長(zhǎng)度和寬度來(lái)標(biāo)定機(jī)器的規(guī)格，國(guó)內(nèi)制造商基本上按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造約8種規(guī)格粗碎系列產(chǎn)品。國(guó)際上主要制造商的產(chǎn)品有更多的規(guī)格。例如：美卓集團(tuán)的諾德伯格公司，有C、VB和重型3個(gè)系列合計(jì)22種規(guī)格;特雷克斯集團(tuán)的錫達(dá)公司有28種規(guī)格;愛(ài)斯太克集團(tuán)的先鋒公司有15種規(guī)格。

　　(二)產(chǎn)品的性能

　　顎式破碎機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)是處理能力和最大允許進(jìn)料尺寸。同一規(guī)格的復(fù)擺顎式破碎機(jī)由于設(shè)計(jì)不同，其最大允許進(jìn)料尺寸也不相同，我國(guó)參照采用原蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)料口寬度以固定齒板齒尖(齒底)與活動(dòng)齒板齒底(齒尖)距離為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，而國(guó)際上不少企業(yè)以固定齒板和活動(dòng)齒板之間距離計(jì)算，由此，標(biāo)明相同規(guī)格的產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品與國(guó)外企業(yè)的產(chǎn)品相比實(shí)際上往往小一個(gè)齒深的距離，大規(guī)格的破碎機(jī)齒深為60-100mm，因而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的允許進(jìn)料尺寸往往偏小50-80mm。

　　(三)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造工藝

　　近20年來(lái)，針對(duì)顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)方法的四連桿機(jī)械設(shè)計(jì)理論有很大進(jìn)展。例如：破碎腔的雙向嚙角，短肘板大擺角，減少傳動(dòng)角與偏心距等，國(guó)外公司所提供的產(chǎn)品往往已采用這些經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的先進(jìn)設(shè)計(jì)理論來(lái)提高產(chǎn)品性能和使用可靠性。我國(guó)國(guó)內(nèi)制造商由于種種原因采用先進(jìn)設(shè)計(jì)理論甚少，其主流產(chǎn)品幾乎都是20世紀(jì)70年代之前定型的產(chǎn)品，采用耐磨材料，(如高錳鋼)和重要配套件(如調(diào)心滾子軸承)等國(guó)產(chǎn)基礎(chǔ)件，使用壽命低于國(guó)際先進(jìn)水平的同類(lèi)產(chǎn)品。此外，主機(jī)廠(chǎng)的加工和裝配工藝上多年來(lái)也較少有改變，例如軸承孔、軸承座的加工的裝配工藝及機(jī)架的加工與裝配等等。

　　二、圓錐式破碎機(jī)

　　圓錐式破碎機(jī)往往作為砂石場(chǎng)的二級(jí)和三級(jí)破碎設(shè)備。圓錐式破碎機(jī)以圓錐底圓直徑尺寸作為規(guī)格的劃分標(biāo)準(zhǔn)。常見(jiàn)為底部單缸和(外部)多缸2種型式。國(guó)內(nèi)目前主流產(chǎn)品為彈簧圓錐破碎機(jī)(即用彈簧來(lái)代替外部油缸)，歸屬于多缸式。

　　(一)使用性能

　　圓錐式破碎機(jī)的性能主要體現(xiàn)在允許進(jìn)料粒度、處理能力和排料粒度等3個(gè)方面。

　　目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的彈簧圓錐式破碎機(jī)產(chǎn)品與國(guó)際上先進(jìn)水平相比，性能上的差異主要有進(jìn)料小、排料大、處理能力低和機(jī)器重等幾個(gè)方面，這主要是設(shè)計(jì)理念落后造成的。

　　20世紀(jì)50年代，原蘇聯(lián)的西蒙斯式圓錐式破碎機(jī)技術(shù)進(jìn)入我國(guó)，80年代我國(guó)又直接引進(jìn)國(guó)錢(qián)60年代技術(shù)水平的西蒙斯彈簧圓錐機(jī)，至今雖經(jīng)過(guò)不少改進(jìn)，但主體結(jié)構(gòu)基本上沒(méi)有大的變化。因此，在腔形設(shè)計(jì)、動(dòng)力學(xué)與運(yùn)動(dòng)學(xué)的設(shè)計(jì)等方面，運(yùn)落后于國(guó)際先進(jìn)水平。

　　(二)技術(shù)差距

　　設(shè)計(jì)上的落后主要表現(xiàn)在機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)層壓破碎原理(或稱(chēng)料層破碎)的程度上。20世紀(jì)50年代實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)證明，物料的單顆粒粉碎與多顆粒(形成料層)粉碎。其功耗和粉碎后的機(jī)械理盡可能實(shí)現(xiàn)層壓破碎，因而可以擺脫完全依靠排礦口來(lái)控制出料粒級(jí)的情況，從而實(shí)現(xiàn)較大的進(jìn)料粒度、較小的排料粒度和較大的處理能力。因此，設(shè)計(jì)的先進(jìn)性在于盡可能為層壓破碎創(chuàng)造條件，采用腔形設(shè)計(jì)和加大破碎力就是有效的措施。以主軸擺動(dòng)速度和偏心距為例，不同發(fā)展階段的3種圓錐式破碎機(jī)性能也不同。

　　目前，國(guó)內(nèi)彈簧圓錐式破碎機(jī)均采用滑動(dòng)軸承，而國(guó)際上至少已有4家主要的破碎機(jī)制造商(美國(guó)的JCI、錫達(dá)、Telsncith和英國(guó)的Pegson公司等)早在很多年之前就采用滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承允許比滑動(dòng)軸承更高的運(yùn)動(dòng)速度，在同一工況條件下其處理能力超過(guò)國(guó)產(chǎn)設(shè)備30%以上。

　　(一)產(chǎn)品設(shè)計(jì)

　　同一規(guī)格的反擊式破碎機(jī)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品的主機(jī)質(zhì)量相似，然而，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品機(jī)殼質(zhì)量小，轉(zhuǎn)子的反擊架質(zhì)量大，而國(guó)內(nèi)產(chǎn)品機(jī)殼和轉(zhuǎn)子質(zhì)量大，反擊架質(zhì)量較小。

　　由于轉(zhuǎn)子的質(zhì)量小，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，拖動(dòng)的電機(jī)功率也小，特別在破碎硬巖用希望獲得小顆粒時(shí)的處理能力低。

　　此外，在反擊腔形設(shè)計(jì)，不同粒度需求時(shí)的反擊板調(diào)整以及板錘的更換等方面，國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品在設(shè)計(jì)上的差別也十分明顯。這些方面的不良設(shè)計(jì)，不僅影響產(chǎn)品品質(zhì)，而且給使用、維修也帶來(lái)諸多不便。

　　(二)耐磨材料

　　作為二級(jí)或三級(jí)破碎的反擊式破碎機(jī)，在破碎硬物料時(shí)基主要抗磨零件板錘采用高鉻鑄鐵制造，我國(guó)的高鉻鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)(抗磨白口鑄鐵標(biāo)準(zhǔn))適用于小型零件。對(duì)大型零件(如幾百千克的板錘)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)不齊全，主機(jī)制造商并不制造耐磨材料，因此板錘等耐磨零件質(zhì)量易失控。更何況不少鑄件生產(chǎn)企業(yè)缺乏必要的質(zhì)量控制條件，因此，同一工況條件下，國(guó)內(nèi)外的易損件使用壽命往往相差1倍。

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