進入本世紀后，中國制造業(yè)在改革和開放中持續(xù)快速發(fā)展，總體實力明顯增強，結構不斷優(yōu)化，自主創(chuàng)新能力得到較大提高，制造業(yè)的國際地位和競爭力快速提升，在國民經(jīng)濟中的主導地位進一步增強。

　　隨著中國經(jīng)濟近年來的高速發(fā)展，“珠三角”“長三角”“京津唐”等區(qū)域內(nèi)聯(lián)系緊密、具備區(qū)域經(jīng)濟競爭力的都市圈越來越多。工業(yè)生產(chǎn)高速發(fā)展，規(guī)模以上工業(yè)增加值近年來平均增速為20%左右，處于世界上增長最快的國家之列。

　　重要工業(yè)品產(chǎn)量位居世界前列。中國粗鋼產(chǎn)量、發(fā)電量、原油、乙烯、部分有色金屬產(chǎn)量也居世界前列。這些重要產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模的增長，為中國制造業(yè)國際地位的提升提供了支持。

　　制造業(yè)國際競爭力不斷增強。自2001年加入世貿(mào)組織以來，“中國制造”與世界經(jīng)濟的融合進一步加快，制造業(yè)成為中國參與經(jīng)濟全球化的主要領域。具有比較優(yōu)勢的紡織、輕工等勞動密集型產(chǎn)品出口保持良好勢頭，機械和電子等高附加值產(chǎn)品出口快速增長，占出口總額的比重不斷提升。同時，對國外先進技術和成套設備的進口也顯著增加。據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，模具制造業(yè)也成為中國吸引外資的主要領域，近年來模具制造業(yè)實際利用外資占中國實際利用外資比重均在70%以上。

　　制造業(yè)結構不斷優(yōu)化升級。近年來，通過有效實施產(chǎn)業(yè)政策，積極推進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整，推動了制造業(yè)結構優(yōu)化升級。能源、原材料工業(yè)得到長足發(fā)展，對國民經(jīng)濟形成有力支撐。裝備水平快速提升，發(fā)電、數(shù)控機床、模具、建材、石化、冶金、有色金屬等行業(yè)重大裝備技術水平和自主化率穩(wěn)步提升，產(chǎn)品競爭力不斷增強，也有力地推動了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術升級。淘汰落后生產(chǎn)能力取得成效，高耗能行業(yè)產(chǎn)品結構有所改善。

　　企業(yè)組織結構不斷優(yōu)化。近幾年企業(yè)兼并重組步伐加快，目前在鋼鐵、有色金屬、模具、建材、紡織等行業(yè)已涌現(xiàn)出一大批技術含量高、規(guī)模效益好的大型骨干企業(yè)和企業(yè)集團，促進了中國工業(yè)整體素質(zhì)和國際競爭力的提升。

　　加快推進工業(yè)化進程仍是我國經(jīng)濟發(fā)展面臨的一項緊迫而艱巨的任務，羅百輝認為，要將按照科學發(fā)展觀的要求，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，加快推動工業(yè)化和信息化融合，堅持走中國特色新型工業(yè)化道路，促進我國制造業(yè)的質(zhì)量競爭力穩(wěn)步增強，主要做四方面工作：

　　——制造業(yè)標準與技術水平繼續(xù)提升；

　　——企業(yè)的質(zhì)量管理水平穩(wěn)步提升。獲得管理體系認證的企業(yè)數(shù)量大幅增長，因出現(xiàn)不合格品、返修等質(zhì)量問題給制造業(yè)帶來的經(jīng)濟損失占工業(yè)總產(chǎn)值的比例有所下降；

　　——自主創(chuàng)新能力和新產(chǎn)品開發(fā)能力繼續(xù)增強。中國大中型制造業(yè)企業(yè)累計擁有專利數(shù)量超過四點二萬件，新產(chǎn)品銷售收入超過四萬億元，同比分別增長了百分之五十點七二和百分之二十九點七八；

　　——產(chǎn)業(yè)集中度進一步提高。二00七年中國大中型制造業(yè)企業(yè)平均產(chǎn)品銷售收入達到六點八億元，表明生產(chǎn)資源進一步向優(yōu)勢企業(yè)集聚。

　　從制造業(yè)二十九個行業(yè)來看，二十個行業(yè)的質(zhì)量競爭力指數(shù)比二00六年有了不同程度的提升。質(zhì)量競爭力指數(shù)超過八十五的行業(yè)從二00六年的一個增加到二個；低于七十五的行業(yè)從二00六年的五個減少到二個。

　　在三十一個省的制造業(yè)中，有二十六個省(自治區(qū)、直轄市)的質(zhì)量競爭力指數(shù)出現(xiàn)增長。北京、天津、遼寧、上海、江蘇、浙江、安徽、福建、江西、山東、湖北、湖南、廣東、重慶和陜西等十五個地區(qū)的質(zhì)量競爭力指數(shù)在八十以上，質(zhì)量競爭力優(yōu)勢明顯。

　　2011年末，我國金屬加工機械制造工業(yè)企業(yè)達2647家，行業(yè)總資產(chǎn)達3314億元，同比增長24.97%。數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國規(guī)模以上金屬加工機械制造工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入達4039.57億元，同比增長28.08%；實現(xiàn)利潤總額達280.36億元，同比增長24.24%。

　　中國正處于工業(yè)化中期，國民經(jīng)濟各部門追求機械化和自動化是大勢所趨，在較長一段時間內(nèi)對機械和作為基礎裝備的機床產(chǎn)品有較旺盛的需求，不過需求的旺盛程度也會隨著宏觀經(jīng)濟形勢的變化起伏波動。

　　據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝介紹，金屬加工制造行業(yè)中類包括：金屬切削機床制造、金屬成形機床制造、鑄造機械制造、金屬切割及焊接設備制造、機床附件制造、其他金屬加工機械制造等六個子行業(yè)。從主要用戶行業(yè)看，汽車行業(yè)、鐵路運輸裝備行業(yè)、航空航天工業(yè)、造船工業(yè)對機床設備將會保持比較旺盛的需求。電子信息產(chǎn)業(yè)的金屬加工作業(yè)量雖然不是很大，但由于其規(guī)模迅速擴展，對機床設備的需求也與日俱增。

　　羅百輝表示，冶金機械、通用機械、工程機械、發(fā)電設備、模具等傳統(tǒng)機械制造行業(yè)，也正在國家振興裝備工業(yè)政策的引導下，進行產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級，必然會進一步提高其機床裝備的技術水平。

　　未來中國的機床消費結構還會進一步升級，對高、中檔數(shù)控機床和成套成線設備的需求將繼續(xù)增加，而對普通和中小型機床的需求增長將明顯放緩，市場形勢要求機床制造企業(yè)加快產(chǎn)品結構的調(diào)整。羅百輝認為，中國數(shù)控機床的產(chǎn)量增長已不是關鍵的因素，優(yōu)化國產(chǎn)數(shù)控機床的產(chǎn)量構成，大力提高國產(chǎn)數(shù)控機床的整體發(fā)展質(zhì)量才是當務之急。