節(jié)能減排，是我國較長時期內(nèi)的一項基本國策，也是“十二五”乃至更長的時期，鋼鐵行業(yè)面臨的一個重大課題。而對于冶金裝備制造業(yè)而言，鋼鐵業(yè)的節(jié)能減排賦予其巨大的市場機遇，前景十分可觀。

    政策密集出臺節(jié)能減排蓄勢待發(fā)

    進入“十二五”，國家圍繞節(jié)能減排密集出臺一系列政策和舉措，把節(jié)能減排當作我國經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的主要組成部分和重要保證。

    今年2月份，工信部發(fā)布《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》明確：到2015年，鋼鐵、有色金屬、機械等重點行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗分別比2010年下降18%、18%、22%。主要產(chǎn)品單位能耗持續(xù)下降，與國際先進水平差距逐步縮小，能源利用效率明顯提升。

    而在《國務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》位居榜首的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，目前成為市場投資炙手可熱的領(lǐng)域。有機構(gòu)預(yù)計，“十二五”期間中國環(huán)保投資將達3.1萬億元，較“十一五”期間1.54萬億元的投資額增加121%。

    由國家發(fā)改委會同環(huán)保部等部門編制的《節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》也已經(jīng)通過國務(wù)院批準。環(huán)境保護部人士表示，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)在未來較長時間內(nèi)將保持年均15%~20%的增長速度，中國未來將成為世界最大的環(huán)保產(chǎn)業(yè)市場之一。

    由中國工程院和環(huán)保部牽頭的《中國環(huán)境宏觀戰(zhàn)略研究》預(yù)測，未來中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)將持續(xù)高速增長，預(yù)計2010年環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值將超過1萬億元，達到GDP的3%以上。“十二五”末期將達到2萬億元以上，到2020年，環(huán)保將成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。

    今年5月30日，在國務(wù)院會議討論通過的《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》中，將節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)置于七大重點產(chǎn)業(yè)之首。在規(guī)劃中，國務(wù)院對節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)提出的要求是：突破能源高效與梯次利用、污染物防治與安全處置、資源回收與循環(huán)利用等關(guān)鍵核心技術(shù)，發(fā)展高效節(jié)能、先進環(huán)保和資源循環(huán)利用的新裝備和新產(chǎn)品，推行清潔生產(chǎn)和低碳技術(shù)，加快形成支柱產(chǎn)業(yè)。

    從上述國家陸續(xù)出臺的有關(guān)節(jié)能減排的政策、規(guī)劃、措施可以看出，實施節(jié)能減排，直接關(guān)系到我國經(jīng)濟能否可持續(xù)發(fā)展，國家的“十二五”發(fā)展規(guī)劃能否實現(xiàn)的一件大事。這對于鋼鐵行業(yè)來說，更是必須不折不扣、全面實施，打響一場節(jié)能減排攻堅戰(zhàn)，對于當前的鋼鐵企業(yè)來說，其任務(wù)艱巨，責任重大。

    任重而道遠鋼鐵行業(yè)孕育商機

    《工業(yè)節(jié)能“十二五”規(guī)劃》中將鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排放在首位，明確以工序優(yōu)化和二次能源回收為重點，大力發(fā)展綠色鋼材產(chǎn)品，淘汰落后裝備技術(shù)，加大能源高效回收、轉(zhuǎn)換和利用的技術(shù)改造力度，提高二次能源綜合利用水平，并明確指出全面推廣、重點推廣、研發(fā)推廣、加快應(yīng)用的相關(guān)節(jié)能減排技術(shù)，為裝備制造企業(yè)和技術(shù)研發(fā)單位指明了發(fā)展重點所在。《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中也明確了鋼鐵企業(yè)能耗和排放指標，如重點統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)平均噸鋼綜合能耗低于580千克標準煤，噸鋼耗新水量低于4.0立方米，噸鋼二氧化硫排放下降39%，固體廢棄物綜合利用率97%以上等。

    業(yè)內(nèi)人士指出，

目前我國鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排在裝備和技術(shù)上還需進一步提升;國內(nèi)鋼鐵企業(yè)燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等工序能耗與國際先進水平相比還有一定差距，二次能源回收利用效率有待進一步提高，企業(yè)節(jié)能減排管理有待完善，成熟的節(jié)能減排技術(shù)有待進一步系統(tǒng)優(yōu)化;高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵普及率較低，燒結(jié)脫硫尚未普及，綠色低碳工藝技術(shù)開發(fā)還處于起步階段，二氧化硫、二氧化碳減排任務(wù)艱巨。