2017年10月17日,由富士電機(中國)有限公司華南分公司、中國傳動網(wǎng)、《伺服與運動控制》、中國運動控制產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟共同主辦的“2017年華南地區(qū)富士電機傳動系統(tǒng)產(chǎn)品-鋰電池制片機技術(shù)交流會”在深圳麒麟山莊隆重舉行。本次會議邀請到富士電機資深日籍技術(shù)專家、鋰電池制造企業(yè)技術(shù)人員等多位鋰電池生產(chǎn)設(shè)備開發(fā)專業(yè)人士,大家分享了中國鋰電池設(shè)備行業(yè)市場現(xiàn)狀、傳動技術(shù)發(fā)展趨勢、制片機設(shè)備智能化應(yīng)用解決方案等方面的最新資訊,來自華南地區(qū)鋰電池設(shè)備行業(yè)的技術(shù)人員、產(chǎn)業(yè)人士等30余人參加了本次會議,現(xiàn)場氣氛熱烈,與會人員圍繞鋰電池設(shè)備傳動技術(shù)和解決方案的開發(fā)進行了深入的交流和探討。
富士電機(中國)有限公司深圳分公司總經(jīng)理張文華女士致開幕詞。張文華女士表示,根據(jù)工信部的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2016年全國規(guī)模以上電池制造企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入達到了5501.2億元,同比增長18.8%,其中鋰電池產(chǎn)品主營業(yè)務(wù)收入2824億元,同比增長33.3%,新能源汽車已經(jīng)成為鋰電池的最大應(yīng)用市場。未來幾年,動力電池蓄能市場將保持高速增長的勢頭。富士電機最近幾年保持著對鋰電池行業(yè)的高度關(guān)注。目前,富士電機圍繞鋰電池設(shè)備市場開發(fā)出一系列的運動控制系統(tǒng)集成解決方案,用自己的先進技術(shù)力爭為中國鋰電池設(shè)備制造行業(yè)做出自己的一份貢獻。
深圳市新世紀(jì)科技有限公司總工張祖軍為大家做《鋰電池智能制造設(shè)備行業(yè)分析》的報告。他在報告中表示,根據(jù)市場預(yù)估,到2020年我國鋰離子電池產(chǎn)能將超過270GWh,鋰電設(shè)備規(guī)模約210億元。目前,鋰電池設(shè)備行業(yè)還存在著自動化程度差、智能化路程遠、行業(yè)集中度低、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化缺、運營管理一般等問題亟待解決,未來鋰電池制造設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢將向著智能化、標(biāo)準(zhǔn)化、整線化、集中化的方向邁進。
富士電機上海技術(shù)部三宅大悟課長作題為《富士SX總線系統(tǒng)產(chǎn)品在鋰電池制片機行業(yè)應(yīng)用案例解決方案》的發(fā)言,為大家講解了新能源汽車鋰電池制造工藝的基本流程與極片制作加工要求,以及富士在鋰電池制片行業(yè)的技術(shù)開發(fā)特長,其中包括收放卷模型計算精度高、張力浮滾PID控制強、控制方式多樣化、動作簡單化、無需高速計數(shù)模塊、高速中斷定位控制、客戶編程簡單等特色。
深圳市舜源自動化科技有限公司技術(shù)人員李紫薇做《2017年鋰電池模切卷繞行業(yè)技術(shù)分析》報告,他圍繞模切機和卷繞機的工藝特點、對運動控制器和伺服使用情況與要求,以及未來的技術(shù)開發(fā)方向進行了詳細的分析與講解。他表示,在模切機和卷繞機的應(yīng)用中,總線型運動控制器需求越來越大,以支持電子凸輪控制,如支持EtherCat,總線周期500us、1ms的運動控制器,才能保證控制的精度。
富士電機日本總部吉崎久之課長就富士運動控制產(chǎn)品系列做了詳細介紹,目前富士Motion(運動)控制系統(tǒng)產(chǎn)品包括3大產(chǎn)品系列——SPHSystem、SPFSystem、SPMSystem,各自的特點、應(yīng)用范圍以及性能都有明確的定位,并且介紹了SPH系統(tǒng)的特征、控制總線、運控方式、編程工具,以及在各個行業(yè)設(shè)備生產(chǎn)中的實際應(yīng)用。
深圳富士康郭渤課長分享了富士SX總線系統(tǒng)在工廠智能制造應(yīng)用心得與體會。他介紹到,為了適應(yīng)目前產(chǎn)品更新?lián)Q代頻率快、產(chǎn)線架設(shè)周期短、產(chǎn)能爬坡快、生產(chǎn)數(shù)據(jù)多樣化、生產(chǎn)狀況信息化等客戶需求,富士SX總線構(gòu)成了閉環(huán)控制系統(tǒng),具有易擴展、配線簡化等特點,并可以支持以太網(wǎng)通信協(xié)議,為工業(yè)4.0智能化工廠的建設(shè)奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。
富士電機華南分公司周金章經(jīng)理就富士中斷定位功能在制片機上的應(yīng)用做了詳細的報告,他在報告中指出,鋰電池制片機是用于生產(chǎn)正極極片或負(fù)極極片的設(shè)備,目前制片機效率瓶頸主要存在于自動焊接極耳、自動貼膠(極耳包膠)、切斷功能等方面,富士Smart方案采用了PLC內(nèi)置定位+伺服中斷定位的控制技術(shù),使得中斷定位響應(yīng)時間為0.05ms,無需降速運行,不再需要減速傳感器,從而協(xié)助用戶降低投入成本,提升制造工藝和效益。
除了本次活動之外,11月17日在東莞、12月13日在深圳,富士電機將繼續(xù)舉辦兩場類似活動,敬請期待!